近年來(lái),芬蘭奧托昆普公司開發(fā)了鋅精礦常壓富氧技術(shù)[4],采用溫度95~100e,壓力011MPa,通入氧氣的工藝條件下,用廢電解液連續(xù)浸出鋅精礦,其理論化學(xué)和氧壓浸出相似,鐵離子作為氧的傳遞者,加快了硫化鋅氧化浸出反應(yīng)。硫化物的硫在反應(yīng)中被還原成元素硫,鋅浸出率大于98%。

常壓富氧浸出和氧壓浸出都可以直接處理硫化鋅精礦,不需要焙燒脫硫制酸工序,沒有大氣污染。只是氧壓浸出在硫的熔點(diǎn)以上進(jìn)行,壓力較高,反應(yīng)速度快,過程強(qiáng)化。而常壓富氧技術(shù)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),需要24h,反之,氧壓浸出的壓力容器加壓釜制作要求高,控制難度大,而常壓富氧浸出是在DL反應(yīng)器中進(jìn)行,由于常壓狀態(tài)下工作,溫度相對(duì)低,設(shè)備安全可靠性上有很大優(yōu)點(diǎn)。由于反應(yīng)速度慢,同樣處理量設(shè)備要龐大的多。

目前,富氧常壓直接浸出工藝已在世界上3座工廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),中國(guó)株洲冶煉集團(tuán)引進(jìn)了該技術(shù),并于2009年10月投產(chǎn)。