當(dāng)汽車(chē)制造商致力于生產(chǎn)高燃油效率并具有環(huán)境友好性的汽車(chē)時(shí)，他們逐漸舍棄傳統(tǒng)的鐵材料(例如灰鑄鐵和球墨鑄鐵)，而轉(zhuǎn)向CGI材料(蠕墨鑄鐵)，其金屬性能可以達(dá)到或超過(guò)同類(lèi)材料。但不利的情況是，CGI材料非常難于切削，要求切削刀具有極好的韌性和耐磨性。同時(shí)在整個(gè)制造行業(yè)，對(duì)于低成本高效益加工的要求持續(xù)不斷，這也要求切削刀具必須具備很低的單位工件成本，以及滿意的刀具使用壽命。

　　在端面銑削應(yīng)用中，能滿足這種要求的刀具就是Mill 16。與鑄鐵材料相比，CGI材料還具有重量輕、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，特別適合對(duì)熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力有很高要求的零件加工，如汽車(chē)和卡車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸頭、排氣管，以及制動(dòng)系統(tǒng)配件，但是，與其他鑄鐵材料相比，這種材料具有很強(qiáng)的磨蝕性，在加工過(guò)程中還具備一定的膠粘性?？霞{金屬開(kāi)發(fā)的Mill 16是一款性能一流的面銑刀產(chǎn)品，不僅適用于CGI材料加工，還可用于各種類(lèi)型的鑄鐵材料加工；這款刀具廣泛應(yīng)用于變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、泵體，以及汽車(chē)制造行業(yè)、農(nóng)業(yè)和重型設(shè)備行業(yè)的各種零配件加工領(lǐng)域。

　　Mill 16具有密齒型和中齒型刀體，同時(shí)配有采用單顆螺釘?shù)男▔K式鎖緊裝置。這將縮短刀具庫(kù)的設(shè)置時(shí)間，確保剛性高效的刀具安裝。刀體上的每個(gè)刀窩和刀片上的每個(gè)切削刃同樣進(jìn)行了編號(hào)，從而在刀片的轉(zhuǎn)位操作中確保最大的精度以及操作的便捷性。Mill 16刀具的核心設(shè)計(jì)在于一個(gè)八邊形的雙面刀片，該刀片有16個(gè)高效切削刃，確保極低的單位工件加工成本。每個(gè)切削刃的端面設(shè)計(jì)有一個(gè)高效的斷屑槽，確保高效的切削過(guò)程以及良好的切屑流。刀片兩面的頂部采用類(lèi)似倒角形狀的楔塊夾持設(shè)計(jì)，可以改善排屑性能。Mill 16 的切削直徑范圍50-250mm?？霞{金屬公司將這款產(chǎn)品的最大軸向切深參數(shù)(Ap1)標(biāo)定為5.5mm，盡管可以實(shí)現(xiàn)9mm或更大尺寸的深度，但考慮到鑄造表皮差異的重要影響因素。因?yàn)榈毒咔邢髁艿?，因此可以?shí)現(xiàn) 100%的徑向吃刀量。所有刀具產(chǎn)品具備內(nèi)冷性能。

肯納金屬KCK20材質(zhì)采用一種PVDAlTiN/AlTiCrN復(fù)合涂層，并采用冶金方式將其粘接于具有良好耐磨性的基體材料之上，與同類(lèi)TiAlN涂層材質(zhì)相比，平均刀具壽命可延長(zhǎng)30%。多種刃口處理類(lèi)型、刀片槽型、刀尖類(lèi)型以及多種輔助材質(zhì)，確保Mill 16在各種加工條件下的高性能應(yīng)用，從重型粗加工到半精加工，并且因?yàn)榈镀捎谜w式修光刃設(shè)計(jì)，還可用于表面粗糙度Ra 3.2μm或更佳的超精加工。

　　客戶的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明，這款刀具的性能穩(wěn)定高效。在使用 Mill 16對(duì)一種球墨鑄鐵板材進(jìn)行的干式加工應(yīng)用中，進(jìn)給率提高了41%，刀具壽命延長(zhǎng)了一倍。在一種灰鑄鐵變速箱的加工中，進(jìn)給率參數(shù)為每齒0.39mm，切削速度208m/min，與傳統(tǒng)刀具相比，降低了主軸負(fù)荷并略微延長(zhǎng)了刀具使用壽命。在對(duì)水泵殼體的加工中，更換為Mill 16后金屬去除率和刀具使用壽命都增加了一倍多。通過(guò)進(jìn)行廣泛的測(cè)試，發(fā)現(xiàn)Mill 16與同類(lèi)刀具相比具有更出色的表現(xiàn)。