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在生產(chǎn)實(shí)踐中，為了提高紫銅三通管件脹形系數(shù)，通常在采用脹形的同時(shí)，將紫銅毛坯沿軸向進(jìn)行壓縮。采用軸向壓縮的結(jié)果，使脹形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)得到了改善，有利于提高成形性能。
對(duì)管坯所施加的軸向壓縮力和對(duì)脹形介質(zhì)施加的壓力可同時(shí)進(jìn)行，也可分別進(jìn)行，根據(jù)第二章有關(guān)介質(zhì)的選取，我們所選用的介是低熔點(diǎn)合金鉛，對(duì)于鉛而言，其體積的變化隨壓縮的變化不大可忽略不計(jì)，因此對(duì)紫銅管坯和低熔點(diǎn)合金鉛的壓縮脹形可同時(shí)進(jìn)行，這對(duì)模具的設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)了方便，同時(shí)選用鉛作為脹形介質(zhì)，可假定脹形介質(zhì)與管坯在擠脹成形工程中無(wú)摩擦，管坯與介質(zhì)看作一個(gè)整體，使得變形力的分析與計(jì)算變得容易。同時(shí)脹形系數(shù)也可很大。
在引入一些合理假設(shè)的基礎(chǔ)上，才能夠分析應(yīng)力應(yīng)變的分布情況和計(jì)算成形力。分析應(yīng)力應(yīng)變分布的主要目的在于判斷工藝的可行性、評(píng)價(jià)成形后的性能指標(biāo)、優(yōu)化工藝及模具設(shè)計(jì)。計(jì)算成形力的主要目的則是作為選擇擠壓脹形設(shè)備和模具設(shè)計(jì)的依據(jù)。
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