濃相噴煤技術(shù)由于噴吹煤粉的濃度高，輸送介質(zhì)的消耗少，煤粉在管道內(nèi)的流速較低，對(duì)管道的磨損減少，不僅噴煤量相對(duì)穩(wěn)定，而且高爐各風(fēng)口間煤粉的分配也比較均勻，這就為提高高爐噴煤比創(chuàng)造了有利的條件。因此，濃相噴煤技術(shù)在國內(nèi)外高爐生產(chǎn)中得到了廣泛采用。我國許多單位在推廣實(shí)用過程中積極探索、不斷創(chuàng)新，使?jié)庀鄧娒杭夹g(shù)在我國高爐噴煤生產(chǎn)中日趨成熟與完善。

在分析各種因素對(duì)噴煤濃度的影響之前，應(yīng)當(dāng)明確煤粉濃度的基本概念。一般認(rèn)為，當(dāng)煤粉噴吹固氣比大于40kg/kg時(shí)可視為濃相噴煤。煤粉濃度分為體積濃度和質(zhì)量濃度，體積濃度指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下或?qū)嶋H狀態(tài)下每立方米氣體中所帶煤粉的質(zhì)量。質(zhì)量濃度指在任何狀態(tài)下(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)或?qū)嶋H狀態(tài)下)每公斤氣體中所帶煤粉的質(zhì)量。在一定罐壓條件下，煤粉的實(shí)際體積濃度會(huì)隨著管道壓力的降低而減小，而煤粉的質(zhì)量濃度隨著管道壓力的降低不變。煤粉在噴吹過程中，其濃度受噴吹罐壓力、噴吹煤粉量、煤粉流速、煤粉輸送管徑等多種因素的綜合影響。

技術(shù)操作優(yōu)化后的效果:①煤粉噴吹量大幅度地提高②噴吹系統(tǒng)運(yùn)作穩(wěn)定均勻③管道壽命延長④氣體消耗量降低⑤管道堵塞現(xiàn)象減少⑥系統(tǒng)密閉安全⑦高爐煤比在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平.

在當(dāng)前鋼鐵企業(yè)環(huán)保、節(jié)能、降耗實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求下，優(yōu)化濃相噴煤技術(shù)勢(shì)在必行。認(rèn)真分析濃相噴煤過程中各種因素的相互關(guān)系，切實(shí)掌握濃相噴煤基本概念與客觀規(guī)律是優(yōu)化濃相噴吹技術(shù)的前提。太鋼濃相噴煤優(yōu)化的實(shí)踐證明，當(dāng)罐壓在1～14bar范圍可以保持相對(duì)低壓下高濃相噴吹。突破了當(dāng)前國內(nèi)外通常認(rèn)為的濃相噴吹的范圍。在噴吹罐壓3bar時(shí)就可以達(dá)到70kg/kg，遠(yuǎn)高于國內(nèi)外普遍認(rèn)為的40kg/kg和50kg/kg。合理控制罐壓、噴煤量、流速，保證操作、工藝、設(shè)備的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)“一鍵式”智能化全自=動(dòng)操作，減少人為因素干預(yù)，是實(shí)現(xiàn)濃相噴煤的有效途徑。通過對(duì)濃相噴煤技術(shù)的優(yōu)化，開創(chuàng)了高爐噴吹高煤比、低成本、長壽命的新局面。對(duì)于高爐煉鐵節(jié)焦、降耗、增效具有現(xiàn)實(shí)而又長遠(yuǎn)的意義，需要在理論和實(shí)踐的結(jié)合上繼續(xù)進(jìn)行不斷的探索和創(chuàng)新。

(來源：世界金屬導(dǎo)報(bào)）