八鋼1號爐底爐溫度大幅升高、失控，通過加入釩鈦燒結(jié)礦、堵風(fēng)口、降冶強(qiáng)等一系列護(hù)爐措施，使?fàn)t底溫度達(dá)到規(guī)定范圍。

（1）鈦?zhàn)o(hù)爐效果明顯。爐溫越高，鈦的還原越高，越有利于護(hù)爐。鐵水中的w（Ti）在0.1%以上就有較好的護(hù)爐效果。

（2）提高入爐鈦負(fù)荷，爐缸殘存鈦明顯提高。

（3）護(hù)爐期間易冶煉優(yōu)質(zhì)低硫生鐵。鐵水中的硫?qū)t缸的浸蝕能力大，若放松對生鐵硫的控制，會(huì)大大減弱其他措施的護(hù)爐效果和作用。

（4）經(jīng)過一段時(shí)間的鈦?zhàn)o(hù)爐，爐底爐缸冷卻壁水溫差下降，熱流強(qiáng)度下降，發(fā)現(xiàn)爐缸鈦富集量逐漸減小。接近零時(shí)，爐底爐缸冷卻壁水溫差不再下降。這說明爐缸的鈦富集是動(dòng)態(tài)的。由于冷卻壁的冷卻作用，一部分鐵水中的鈦物質(zhì)凝結(jié)富集在爐缸；由于鐵水的沖刷侵蝕，一部分凝結(jié)的鈦物質(zhì)進(jìn)入鐵水。當(dāng)凝結(jié)富集在爐缸上鈦的量大于因沖刷進(jìn)入鐵水的量時(shí)，在護(hù)爐。隨著爐缸鈦物質(zhì)的富集加厚，爐底爐缸冷卻壁水溫差下降，造成鐵水中的鈦物質(zhì)凝結(jié)富集減少，最終二者達(dá)到平衡，此時(shí)爐缸的鈦富集就接近零值，爐底爐缸冷卻壁水溫差不再下降。這時(shí)要想護(hù)爐可通過提高入爐鈦負(fù)荷和鐵水溫度來增加鐵水中的鈦含量護(hù)爐，也可提高爐底爐缸冷卻壁的冷卻強(qiáng)度。

（5）使用含鈦炮泥，從炮嘴加入，對降低鐵口區(qū)域溫度有效，可長期使用。

（6）在大幅降低冶強(qiáng)時(shí)，采用堵風(fēng)口，提高鼓風(fēng)動(dòng)能，有利于爐況順行、爐缸活躍和護(hù)爐。堵溫度較高部位上方的風(fēng)口，是一種較好的選擇。

（7）爐況的順行、爐缸的活躍是護(hù)爐的保證，可以根據(jù)爐底溫度的分布情況適當(dāng)調(diào)整鼓風(fēng)動(dòng)能。若爐底邊緣溫度高，可適當(dāng)增加鼓風(fēng)動(dòng)能；若爐底中心溫度低，可適當(dāng)減小鼓風(fēng)動(dòng)能。

（8）盡量減少爐前勞動(dòng)強(qiáng)度，是保證正常出鐵的關(guān)鍵，也是護(hù)爐工作的基礎(chǔ)。