日前，山東省科技廳委托日照市科技局在日照市組織召開了由日照鋼鐵控股集團有限公司研發(fā)的“低品質(zhì)礦高效煉鐵新技術(shù)”項目成果鑒定會。鑒定委員會認為該技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，一致同意該項目通過成果鑒定。

 “低品質(zhì)礦高效煉鐵新技術(shù)”是一項囊括球團、燒結(jié)、煉鐵生產(chǎn)的綜合技術(shù)，以研究“經(jīng)濟用礦，改善煉鐵指標(biāo)”為方向，追求煉鐵低成本，降低工序能耗，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。包括9項核心技術(shù)：褐鐵礦燒結(jié)技術(shù)、高鋁鐵礦燒結(jié)技術(shù)、赤鐵礦精粉球團生產(chǎn)技術(shù)、高鋁鐵礦冶煉技術(shù)、大渣量冶煉的噴煤技術(shù)、低成本燒結(jié)配礦技術(shù)、適宜的爐料結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟冶煉強度、經(jīng)濟煉鐵高爐操作規(guī)范。鑒定委員會認為，該項成果的技術(shù)特點主要有四個方面：

  一是褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)。該項目經(jīng)過多年來對褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)的不斷研究和實踐，實現(xiàn)了褐鐵礦配比年均達到65%以上，滿足高爐冶煉要求。

  二是高氧化鋁鐵礦燒結(jié)及高爐冶煉技術(shù)。該項目成功解決了高氧化鋁鐵礦(其中氧化鋁含量3.0%～10.44%)燒結(jié)和高爐造渣問題，保證了渣相組成合理，實現(xiàn)了入爐氧化鋁負荷在70～80kg/tFe情況下的正常冶煉。

   三是全赤鐵礦精粉生產(chǎn)氧化球團技術(shù)。通過開發(fā)煉鋼污泥配比在8～12%的系列技術(shù)，實現(xiàn)了全赤鐵礦精粉穩(wěn)定生產(chǎn)氧化球團，球團礦抗壓強度達到3300N/個左右，膨潤土消耗20kg/t左右，還原性(RI)70%左右。

  四是低成本爐料結(jié)構(gòu)、低燃料比高爐冶煉技術(shù)。該成果成功摸索出一套低成本的爐料結(jié)構(gòu)、低燃料比的高爐冶煉技術(shù)，采取高風(fēng)溫、大富氧、助燃劑噴煤等技術(shù)，在年均渣比大于382kg/t的條件下，實現(xiàn)了煤比大于187kg/t，燃料比小于522kg/t的冶煉指標(biāo)。