面對嚴重的危機挑戰(zhàn),在集團公司資金緊張、原燃料結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化,鐵前工藝技術(shù)路線實施重大調(diào)整的前提下,今年3月份,長鋼集團新區(qū)1080m3高爐各項經(jīng)濟技術(shù)指標取得了自開產(chǎn)以來的最好水平。當月高爐利用系數(shù)2.298t/m3.d,焦比295kg/tFe,煤比200kg/tFe,燃料比達到了518kg/tFe,月降成本達240萬元。高爐整體技術(shù)水平跨入全國領(lǐng)先行列。
科學(xué)預(yù)測,周密安排。經(jīng)過全方位的資料收集和“尋醫(yī)問藥”,針對“全外礦”高爐冶煉新變化,多次召開工程技術(shù)會議,結(jié)合長鋼煉鐵多年生產(chǎn)經(jīng)驗,及時制定了《煉鐵廠高Al2O3、高Zn、高Ti冶煉標準作業(yè)文件》;針對球團抗壓強度降低300N,燒結(jié)和球團中有害元素Ti和Zn含量增加,高爐變料頻繁,及時修訂完善了相關(guān)崗位作業(yè)標準,制定了特殊冶煉條件下的高爐操作應(yīng)急預(yù)案;對風(fēng)速控制、熱風(fēng)溫度、下料速度、料批大小、布料角度、渣堿度選擇、冷卻強度的控制、出鐵次數(shù)的控制、噴煤制度的選擇等高爐日常操作方針重新進行了量化調(diào)整,并嚴格控制工藝參數(shù),科學(xué)減少波動。成立了技術(shù)攻關(guān)小組。圍繞降低燃料比,先后解決了高鈦冶煉鐵水物理控制溫度≤1470℃、高鋅冶煉布袋除塵灰控制含鋅量低于7%、高AI2O3爐渣冶煉控制二元堿度≥1.17倍以及低硅冶煉、噴煤超濃相噴吹等難題。
據(jù)悉,今年2月份,該高爐的焦比為307kg/tFe,煤比為199kg/tFe,燃料比為518kg/tFe。而從去年11月份到今年3月份,綜合分析各種數(shù)據(jù)的結(jié)果,表明高爐整體運行相對比較平穩(wěn),這標志著長鋼高爐操作技術(shù)水平的新提升。