影響鐵水中硫的因素有：1、爐料，爐料帶入的硫越少，鐵水中的硫越低；2、除硫技術(shù)，揮發(fā)進(jìn)入煤氣的硫越多越好；3、爐渣量，噸鐵中的渣量越大，爐渣帶走的硫越多；4、爐渣質(zhì)量，硫在渣鐵中的分配系數(shù)越高，則鐵水中硫越低。歸納起來(lái)，降低硫負(fù)荷和提高硫的分配系數(shù)是降低鐵水中硫的關(guān)鍵。

降低硫負(fù)荷要特別關(guān)注到燒結(jié)礦的入爐比例，這在于燒結(jié)礦中的氧化鈣有極強(qiáng)的結(jié)合硫的能力，提高脫硫能力，同時(shí)考慮降低入爐焦比，即單爐鐵水焦炭用量。

提高硫的分配系數(shù)的關(guān)鍵是改善脫硫反應(yīng)得動(dòng)力學(xué)條件，由大量的實(shí)踐表明，爐渣中w(Al2O3)偏高（大于15%），情況下，提高爐渣中w(MgO)至9.5-11%，可明顯改善爐渣的硫動(dòng)性、熱穩(wěn)定性和脫硫能力。

杭鋼1、3號(hào)高爐一段時(shí)間出現(xiàn)鐵水中的硫偏高的問(wèn)題，導(dǎo)致了高含硫鋼積壓。在增加了新的燒結(jié)設(shè)備，使燒結(jié)礦的入爐比例從23.5%提高到60%左右，從而使w(S)降到0.041%。并穩(wěn)定了渣量在240kg/t上。

同時(shí)在燒結(jié)機(jī)中添加以白云石為主的含鎂熔劑，燒結(jié)礦中w(MgO)提高至3.5%，進(jìn)而達(dá)到使?fàn)t渣中w(MgO)相應(yīng)提高到8%以上。

另一方面實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，采用含硫低至0.54%的焦炭，加大考核管理，在2005年4月以后，鐵水硫含量降低到0.030%以下，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效