剛剛過去的二季度，嘉興大型制造業(yè)企業(yè)運行狀況如何？一份分析報告給出了答案。近日，嘉興市發(fā)改委對全市主營業(yè)務(wù)收入年度排名前100名左右的制造業(yè)企業(yè)(以下簡稱“百強企業(yè)”)進行專項監(jiān)測，形成了《2017年二季度嘉興市制造業(yè)百強企業(yè)運行監(jiān)測分析報告》(以下簡稱《報告》)。結(jié)果顯示：二季度，百強企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營保持穩(wěn)中向好的態(tài)勢，企業(yè)盈利、未來預(yù)期、投資意愿等指數(shù)均好于全市平均。
百強企業(yè)表現(xiàn)好于全市平均
制造業(yè)百強企業(yè)是全市制造業(yè)的領(lǐng)軍集團，在二季度，百強企業(yè)的表現(xiàn)也比全市平均更好。《報告》顯示，百強企業(yè)運行指數(shù)高出全市平均4.1個點，經(jīng)營指數(shù)高出4.5個點，盈利指數(shù)高出7.3個點等。
富通集團作為我國光纖、光纜研發(fā)、制造、銷售領(lǐng)軍企業(yè)之一，其落戶嘉善縣的項目是重大制造業(yè)項目，不僅為嘉善的智能制造注入了新鮮的活力，還帶動了周邊的一系列配套企業(yè)發(fā)展。
自從2015年落戶嘉善后，這個總投資達50億元的大項目一直在全力推進中。如今，富通在嘉善的投入漸漸有了產(chǎn)出。今年1至6月，富通集團(嘉善)光纖光纜技術(shù)有限公司產(chǎn)值同比增長了285%；富通集團(嘉善)通信技術(shù)有限公司產(chǎn)值同比增長34.9%。
嘉興綜合保稅區(qū)B區(qū)管委會副主任陳曉能分析認為，部分投產(chǎn)的富通集團嘉善光通信項目的爆發(fā)式增長主要是受“中國制造2025”和中國建設(shè)信息高速公路等利好因素影響，另外，企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料價格上漲明顯，推高了產(chǎn)品價格。
在企業(yè)盈利能力上，百強企業(yè)也延續(xù)了一季度以來的強勢，81%的企業(yè)盈利狀況與一季度相比有所增長或持平；90%的企業(yè)預(yù)計三季度盈利狀況會持續(xù)改善。
與全市平均相比，百強企業(yè)盈利能力相對較強，有11%的企業(yè)稅后利潤同比增長超過20%，34%的企業(yè)稅后利潤同比增長在20%以內(nèi)，分別高出全市平均7.2、5.4個百分點。能源和原材料價格波動加劇、成本上升過快被認為是影響企業(yè)盈利的兩大因素。
今年1至5月，平湖市的津上精密機床(浙江)公司共銷售了2731臺產(chǎn)品，其中出口1104臺，產(chǎn)值和企業(yè)效益都實現(xiàn)了100%以上的增長。該公司副總經(jīng)理吳舟平說，企業(yè)產(chǎn)值和效益雙豐收，一方面是因為整個行業(yè)發(fā)展的大環(huán)境好了，需求旺盛；另一方面是企業(yè)自身憑借自動化設(shè)備的不斷提檔、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的不斷提升，以及企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)增加了市場競爭力。
以津上精密機床為代表，今年上半年隨著經(jīng)濟形勢的回暖，我市制造業(yè)企業(yè)通過不斷研發(fā)新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品、機器換人等舉措，盈利能力持續(xù)改善。
技改和研發(fā)投資意愿仍然較強
技術(shù)改造和研發(fā)是企業(yè)增強核心競爭力的重要途徑，為此，今年我市在全省率先開啟了第二輪機器換人三年行動計劃，從政策、資金等方面鼓勵企業(yè)加大技術(shù)改造投入。
二季度，有54%的百強企業(yè)表示在未來3個月內(nèi)有投資計劃，較一季度略有回落，但仍高出全市平均28個百分點，高出去年同期11.7個百分點，投資意愿較強。
其中，企業(yè)的投資計劃大部分在技改和研發(fā)領(lǐng)域，81.48%的企業(yè)將立足轉(zhuǎn)型升級加大技改及研發(fā)投入，其技術(shù)改造更新的主要方向為“提升生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量”(85%)、“加快節(jié)能減排改造，降低能耗和污染物排放”(49%)、“強化研發(fā)設(shè)計，加快實現(xiàn)新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化”(41%)等。
位于秀洲高新區(qū)的嘉興敏勝汽車零部件有限公司，憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，成為寶馬、奔馳等車系外部裝飾件的供應(yīng)商，而其秘訣之一就是進行技術(shù)改造。
近期，企業(yè)投入520萬元建設(shè)年產(chǎn)800萬套汽車柱板生產(chǎn)線項目，該線是亞洲唯一一條硬質(zhì)淋涂線，生產(chǎn)線主要由機器人、激光切割設(shè)備及產(chǎn)品輸送帶構(gòu)成，整個項目完成后，可實現(xiàn)年產(chǎn)800萬套汽車柱板，產(chǎn)值1億元，減少一線生產(chǎn)人員40人，年減少人力成本240萬元，職工工作負荷降低10%，整體效率上升20%，真正實現(xiàn)“機器人+”和減員增效的目的。
百強企業(yè)表現(xiàn)好于全市平均
制造業(yè)百強企業(yè)是全市制造業(yè)的領(lǐng)軍集團，在二季度，百強企業(yè)的表現(xiàn)也比全市平均更好。《報告》顯示，百強企業(yè)運行指數(shù)高出全市平均4.1個點，經(jīng)營指數(shù)高出4.5個點，盈利指數(shù)高出7.3個點等。
富通集團作為我國光纖、光纜研發(fā)、制造、銷售領(lǐng)軍企業(yè)之一，其落戶嘉善縣的項目是重大制造業(yè)項目，不僅為嘉善的智能制造注入了新鮮的活力，還帶動了周邊的一系列配套企業(yè)發(fā)展。
自從2015年落戶嘉善后，這個總投資達50億元的大項目一直在全力推進中。如今，富通在嘉善的投入漸漸有了產(chǎn)出。今年1至6月，富通集團(嘉善)光纖光纜技術(shù)有限公司產(chǎn)值同比增長了285%；富通集團(嘉善)通信技術(shù)有限公司產(chǎn)值同比增長34.9%。
嘉興綜合保稅區(qū)B區(qū)管委會副主任陳曉能分析認為，部分投產(chǎn)的富通集團嘉善光通信項目的爆發(fā)式增長主要是受“中國制造2025”和中國建設(shè)信息高速公路等利好因素影響，另外，企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料價格上漲明顯，推高了產(chǎn)品價格。
在企業(yè)盈利能力上，百強企業(yè)也延續(xù)了一季度以來的強勢，81%的企業(yè)盈利狀況與一季度相比有所增長或持平；90%的企業(yè)預(yù)計三季度盈利狀況會持續(xù)改善。
與全市平均相比，百強企業(yè)盈利能力相對較強，有11%的企業(yè)稅后利潤同比增長超過20%，34%的企業(yè)稅后利潤同比增長在20%以內(nèi)，分別高出全市平均7.2、5.4個百分點。能源和原材料價格波動加劇、成本上升過快被認為是影響企業(yè)盈利的兩大因素。
今年1至5月，平湖市的津上精密機床(浙江)公司共銷售了2731臺產(chǎn)品，其中出口1104臺，產(chǎn)值和企業(yè)效益都實現(xiàn)了100%以上的增長。該公司副總經(jīng)理吳舟平說，企業(yè)產(chǎn)值和效益雙豐收，一方面是因為整個行業(yè)發(fā)展的大環(huán)境好了，需求旺盛；另一方面是企業(yè)自身憑借自動化設(shè)備的不斷提檔、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的不斷提升，以及企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)增加了市場競爭力。
以津上精密機床為代表，今年上半年隨著經(jīng)濟形勢的回暖，我市制造業(yè)企業(yè)通過不斷研發(fā)新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品、機器換人等舉措，盈利能力持續(xù)改善。
技改和研發(fā)投資意愿仍然較強
技術(shù)改造和研發(fā)是企業(yè)增強核心競爭力的重要途徑，為此，今年我市在全省率先開啟了第二輪機器換人三年行動計劃，從政策、資金等方面鼓勵企業(yè)加大技術(shù)改造投入。
二季度，有54%的百強企業(yè)表示在未來3個月內(nèi)有投資計劃，較一季度略有回落，但仍高出全市平均28個百分點，高出去年同期11.7個百分點，投資意愿較強。
其中，企業(yè)的投資計劃大部分在技改和研發(fā)領(lǐng)域，81.48%的企業(yè)將立足轉(zhuǎn)型升級加大技改及研發(fā)投入，其技術(shù)改造更新的主要方向為“提升生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量”(85%)、“加快節(jié)能減排改造，降低能耗和污染物排放”(49%)、“強化研發(fā)設(shè)計，加快實現(xiàn)新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化”(41%)等。
位于秀洲高新區(qū)的嘉興敏勝汽車零部件有限公司，憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，成為寶馬、奔馳等車系外部裝飾件的供應(yīng)商，而其秘訣之一就是進行技術(shù)改造。
近期，企業(yè)投入520萬元建設(shè)年產(chǎn)800萬套汽車柱板生產(chǎn)線項目，該線是亞洲唯一一條硬質(zhì)淋涂線，生產(chǎn)線主要由機器人、激光切割設(shè)備及產(chǎn)品輸送帶構(gòu)成，整個項目完成后，可實現(xiàn)年產(chǎn)800萬套汽車柱板，產(chǎn)值1億元，減少一線生產(chǎn)人員40人，年減少人力成本240萬元，職工工作負荷降低10%，整體效率上升20%，真正實現(xiàn)“機器人+”和減員增效的目的。
