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回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)，按物料與熱氣體流動的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。但用戶大多都采用順流式進行物料烘干，這是什么原因呢？紅星烘干機廠家馬上為您揭曉答案。

1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于水分較高的物料。

2、粘性物料進入水渣烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。

3、順流操作的熱端負低壓，能減少進入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

回轉(zhuǎn)烘干機一般適應(yīng)于顆粒狀顆粒，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。

脫硫石膏烘干機主要用于將含水量超過30%的脫硫石膏水分將至12%以下，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，耗能低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把脫硫石膏抄起又灑下，使脫硫石膏的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使脫硫石膏向前移動。脫硫石膏烘干機原材料脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。脫硫石膏的處理在我國起步時間不長，在處理方式上也是各式各樣。

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