設(shè)備及工裝的選擇對(duì)保證零件的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有著直接的作用。

　　1.機(jī)床的選擇

　　在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　　1)機(jī)床的主要規(guī)格尺寸應(yīng)與零件的外廓尺寸相適應(yīng)。即小零件應(yīng)選小的機(jī)床，大零件應(yīng)選大的機(jī)床，做到機(jī)床的合理使用。

　　2)機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。對(duì)于高精度的零件加工，在缺乏精密機(jī)床時(shí)，可通過機(jī)床改造“以粗干精”。

　　3)機(jī)床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。單件小批生產(chǎn)選擇通用機(jī)床，大批量生產(chǎn)選擇高生產(chǎn)率的專用機(jī)床。

　　4)機(jī)床選擇還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。例如機(jī)床的類型、規(guī)格及精度狀況、機(jī)床負(fù)荷的平衡狀況，以及設(shè)備的分布排列情況等。

　　2.夾具的選擇

　　選擇夾具主要應(yīng)考慮生產(chǎn)類型，同時(shí)，夾具的精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng)。模具零件的生產(chǎn)屬于單件小批生產(chǎn)，一般選用通用夾具、拼裝夾具等，但當(dāng)零件形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且各表面問的相互位置精度要求較高時(shí)，也可采用專用夾具或考慮采用成組夾具。模具標(biāo)準(zhǔn)件屬于大批量生產(chǎn)，可采用高生產(chǎn)率的氣、液傳動(dòng)的專用夾具。

　　3.刀具的選擇

　　選擇刀具主要應(yīng)考慮各工序所采用的加工方法、加工表面尺寸的大小、工件材料、所要求的加工精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等。刀具的類型、規(guī)格及精度等級(jí)應(yīng)符合加工要求，特別是對(duì)刀具壽命的要求是一項(xiàng)重要指標(biāo)。模具零件的加工一般采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)也可采用各種高生產(chǎn)率的復(fù)合刀具及其他一些專用刀具。

　　4.量具選擇

　　量具主要根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求的檢驗(yàn)精度來選擇。所選用量具能達(dá)到的準(zhǔn)確度應(yīng)與零件的精度要求相適應(yīng)。單件小批生產(chǎn)中廣泛采用游標(biāo)卡尺、千分尺等通用量具;大批生產(chǎn)常采用極限量規(guī)等高效量具;當(dāng)零件形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且各表面間的相互位置精度要求較高時(shí)，可考慮采用專用量具檢驗(yàn)。

　　3.如圖2—9所示，試分析加工該零件各平面及孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)。

　　4.如圖2一10所示，按零件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，指出該零件在結(jié)構(gòu)上存在的問題，并提出改進(jìn)意見。

　　5.在零件的機(jī)械加工工藝過程中，應(yīng)如何選擇精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)?

　　6.安排零件在加工中各道工序的先后順序時(shí)應(yīng)遵循哪幾項(xiàng)原則.