設(shè)備及工裝的選擇對保證零件的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有著直接的作用。

　　1.機床的選擇

　　在選擇設(shè)備時，應注意以下幾點。

　　1)機床的主要規(guī)格尺寸應與零件的外廓尺寸相適應。即小零件應選小的機床，大零件應選大的機床，做到機床的合理使用。

　　2)機床的精度應與工序要求的加工精度相適應。對于高精度的零件加工，在缺乏精密機床時，可通過機床改造“以粗干精”。

　　3)機床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型相適應。單件小批生產(chǎn)選擇通用機床，大批量生產(chǎn)選擇高生產(chǎn)率的專用機床。

　　4)機床選擇還應結(jié)合現(xiàn)場的實際情況。例如機床的類型、規(guī)格及精度狀況、機床負荷的平衡狀況，以及設(shè)備的分布排列情況等。

　　2.夾具的選擇

　　選擇夾具主要應考慮生產(chǎn)類型，同時，夾具的精度應與加工精度相適應。模具零件的生產(chǎn)屬于單件小批生產(chǎn)，一般選用通用夾具、拼裝夾具等，但當零件形狀結(jié)構(gòu)較復雜，且各表面問的相互位置精度要求較高時，也可采用專用夾具或考慮采用成組夾具。模具標準件屬于大批量生產(chǎn)，可采用高生產(chǎn)率的氣、液傳動的專用夾具。

　　3.刀具的選擇

　　選擇刀具主要應考慮各工序所采用的加工方法、加工表面尺寸的大小、工件材料、所要求的加工精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性等。刀具的類型、規(guī)格及精度等級應符合加工要求，特別是對刀具壽命的要求是一項重要指標。模具零件的加工一般采用標準刀具，必要時也可采用各種高生產(chǎn)率的復合刀具及其他一些專用刀具。

　　4.量具選擇

　　量具主要根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求的檢驗精度來選擇。所選用量具能達到的準確度應與零件的精度要求相適應。單件小批生產(chǎn)中廣泛采用游標卡尺、千分尺等通用量具;大批生產(chǎn)常采用極限量規(guī)等高效量具;當零件形狀結(jié)構(gòu)較復雜，且各表面間的相互位置精度要求較高時，可考慮采用專用量具檢驗。

　　3.如圖2—9所示，試分析加工該零件各平面及孔的設(shè)計基準、定位基準、工序基準和測量基準。

　　4.如圖2一10所示，按零件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，指出該零件在結(jié)構(gòu)上存在的問題，并提出改進意見。

　　5.在零件的機械加工工藝過程中，應如何選擇精基準和粗基準?

　　6.安排零件在加工中各道工序的先后順序時應遵循哪幾項原則.