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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體。濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)熱風(fēng)充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到了干燥的目的。該設(shè)備可選用直形形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。

物料經(jīng)提升機(jī)、穩(wěn)流倉(cāng)、溜子、進(jìn)入烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒邊沿組合揚(yáng)料板將物料抄起至一定高度灑下，經(jīng)中心組合揚(yáng)料裝置打散、導(dǎo)向、均流，進(jìn)行第二次揚(yáng)料，物料在重力和軸向剪推力的作用下向卸料端移動(dòng)，熱空氣經(jīng)進(jìn)料端穿過(guò)烘干機(jī)筒內(nèi)物料層，與物料直接進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)烘干機(jī)卸料端除塵裝置排出戶外，合格干料經(jīng)卸料口卸出，完成烘干過(guò)程。

三、轉(zhuǎn)筒（回轉(zhuǎn)）烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用多組合式揚(yáng)料裝置

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的電煤烘干機(jī)|電廠煤泥烘干機(jī)|煤泥烘干機(jī)|污泥烘干機(jī)|煤炭烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

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