“鑄博會(huì)”、“壓鑄展”同期活動(dòng)之優(yōu)質(zhì)鑄件評選

優(yōu)質(zhì)鑄件評選于6月17號(hào)舉行，此次優(yōu)質(zhì)鑄件評選專家從創(chuàng)新性、復(fù)雜性、生產(chǎn)難易程度、外觀質(zhì)量、內(nèi)在品質(zhì)及批量生產(chǎn)情況等對參評鑄件進(jìn)行了仔細(xì)評選，專家在提前閱讀消化了參評廠家提供的參評資料后，為提高效率、保證公平和公正性，參評專家分成A、B兩組進(jìn)行評選，分別先后對擺放在鑄件集中展區(qū)的參評鑄件進(jìn)行了評選，對沒有擺放在鑄件集中展區(qū)的參評鑄件，專家們深入展覽現(xiàn)場進(jìn)行評選，在評選過程中，專家們要求參評廠家負(fù)責(zé)任對所參評的鑄件進(jìn)行講解，從評選規(guī)則要求的創(chuàng)新性、復(fù)雜性、生產(chǎn)難易程度、外觀質(zhì)量、內(nèi)在品質(zhì)及批量生產(chǎn)情況等進(jìn)行仔細(xì)的詢問、打分，現(xiàn)場評選完之后A、B專家組隊(duì)召開了討論會(huì)，經(jīng)過充分的交流討論后，從40個(gè)參評鑄件中評出27個(gè)優(yōu)質(zhì)金獎(jiǎng)鑄件，3個(gè)優(yōu)質(zhì)特別金獎(jiǎng)鑄件

從此鑄件評選活動(dòng)得到鑄件參展廠商的熱情參與，所提供的參展參評鑄件質(zhì)量水平都有不同程度的提高，復(fù)雜零件、安全結(jié)構(gòu)件、新能源汽車鑄件及先進(jìn)通訊件等數(shù)量增加明顯，鑄件的要求都明顯提高，參評廠家大部分工藝先進(jìn)、裝備優(yōu)良、管理水平高，進(jìn)步非常迅速，可圈可點(diǎn)的創(chuàng)新之處非常多。

獲優(yōu)質(zhì)鑄件特別金獎(jiǎng)的三個(gè)產(chǎn)品分別是廣東鴻泰科技股份公司提供的后副車架，雄邦壓鑄（南通）有限公司提供的后縱梁鑄件，寧波博大機(jī)械有限公司提供的71整體式風(fēng)頁。

一、廣東鴻泰科技股份公司提供的后副車架

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該產(chǎn)品為汽車后副車架，用在新能源電動(dòng)汽車上，采用了高強(qiáng)韌、耐腐蝕鋁合金材料AlMg5Si2Mn；產(chǎn)品內(nèi)部氣縮孔要求符合ASTM E505標(biāo)準(zhǔn)2級；產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度≥240MPa，屈服強(qiáng)度≥145MPa，延伸率≥6%；動(dòng)載試驗(yàn)要求在一定的載荷下，車架的疲勞壽命≥90萬次；路試?yán)锍?ge;80000公里；產(chǎn)品的壓鑄采用冷室臥式大型壓鑄機(jī)，并配有壓鑄島進(jìn)行生產(chǎn)；產(chǎn)品的機(jī)械加工采用加工中心；

該鑄件采用鋁合金的輕量化結(jié)構(gòu)，對燃油車降低油耗、電動(dòng)車提高行駛里程具有很重要的作用。主機(jī)廠成本增加控制在10%以內(nèi)，在可接受范圍。此外，該鑄件采用成熟的高真空工藝進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)，控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，具有檢測、報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等多項(xiàng)功能。

二、雄邦壓鑄（南通）有限公司提供的后縱梁鑄件

圖4

該產(chǎn)品為汽車后縱梁鑄件，用在新能源電動(dòng)汽車上，采用鋁合金材料AlSi10MgMn，該廠生產(chǎn)的后后縱梁鑄件產(chǎn)品內(nèi)部孔隙率<5%，產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度達(dá)到269.22MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)204.36MPa，延伸率達(dá)到9.38%；該鑄件為安全性能結(jié)構(gòu)件，從合金成分、生產(chǎn)工藝、熱處理?xiàng)l件等都具有相當(dāng)大的難度，此外，在新能源汽車上采用該鑄鋁件提高了安全性能，減輕了車身重量，最大限度發(fā)揮了汽車輕量化的需求。

三、寧波博大機(jī)械有限公司提供的71整體式風(fēng)頁

圖5

該鑄件為鋁合金壓鑄產(chǎn)品，尺寸直徑710mm*140mm，用料為AlSiCu系合金材料，用于大型的機(jī)電風(fēng)機(jī)設(shè)備上，一般的大尺寸風(fēng)葉多為單片鑄造，鉚接到轉(zhuǎn)子上，澆口多為從側(cè)面或軸端進(jìn)澆，整體式壓鑄生產(chǎn)較少，澆口不好布置，而尺寸達(dá)710mm的民用多葉風(fēng)葉整體式壓鑄生產(chǎn)更是少見。而且該產(chǎn)品采用特殊的三維斜流葉片設(shè)計(jì)，復(fù)雜的幾何形狀給產(chǎn)品分型、模具結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，還有產(chǎn)品壓鑄帶來挑戰(zhàn)。該廠采用了大型葉片零件的模具制造技術(shù)、中心澆注技術(shù)、溫控平衡技術(shù)等先進(jìn)的制造和生產(chǎn)控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓鑄。此外，該鑄件還有一大亮點(diǎn)，在模具設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)同一模具出多款，按市場需求生產(chǎn)出順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉，滿足不同轉(zhuǎn)向，不同功率，快速更換款式的柔性化要求。