無縫鋼管連軋機(jī)組連軋工序的主要產(chǎn)品質(zhì)量問題也是壁厚不均。連軋壁厚不均是橫向壁厚不均，在后續(xù)工序可以改善，但不能完全消除。

    連軋工序設(shè)備主要由前臺齒條、主軋機(jī)、脫管機(jī)構(gòu)成。連軋軋制中心線由主軋機(jī)中心線確定。主軋機(jī)中心線采用對中機(jī)構(gòu)確定后，前臺芯棒和毛管的支承輥高度、機(jī)內(nèi)芯棒支撐機(jī)架的位置、V型導(dǎo)衛(wèi)裝置的高度，以及脫管機(jī)中心線、脫管后的輥道高度也隨之確定。隨著設(shè)備的不斷使用，軋機(jī)牌坊上的銅滑塊也隨之磨損，較長時間后就會影響軋機(jī)的精度，從而導(dǎo)致產(chǎn)品精度的下降，此時所產(chǎn)生的壁厚不均采用調(diào)整手段是不能消除的，而需要重新校核軋制中心線。德國SMSMeer公司的MPM和PQF連軋管機(jī)組都設(shè)計(jì)了專用對中機(jī)構(gòu)，可以確保主軋機(jī)軋制中心線與機(jī)架中心線一致，其他輔助設(shè)備隨之調(diào)整。

    MPM連軋管機(jī)組的對中機(jī)構(gòu)

    鞍鋼股份有限公司無縫鋼管廠Φ159mmMPM連軋管機(jī)組（從SMSMeer公司引進(jìn)）的專用對中機(jī)構(gòu)由對中架和測量器具兩部分組成。對中時首先把測量器具安置在軋制線上軋機(jī)的出入口兩端，入口設(shè)置光源，檢測鏡頭安裝在出口，調(diào)整出入口兩點(diǎn)成一線。對中架的結(jié)構(gòu)與機(jī)架相似，可以安裝在牌坊內(nèi)。調(diào)整對中架和入口、出口的測量點(diǎn)，使其三點(diǎn)成一線，即可以保證機(jī)架中心線與軋制中心線一致，逐架依次操作即可完成設(shè)備對中。

    該對中方法能夠保證牌坊設(shè)備的精度，但是對機(jī)架沒有做測量。在實(shí)際生產(chǎn)中采取“壓鉛”的辦法，裝完機(jī)架后，手動操作轉(zhuǎn)動軋機(jī)，把事先準(zhǔn)備好的鉛塊放在軋輥臺肩上軋過，再測量軋后的鉛塊厚度即可得到輥縫值，將該值與設(shè)定值進(jìn)行對比后做相應(yīng)修正。該方法操作簡單，但誤差較大，測量精度不高。

[nextpage]

    有時也會遇到校核完軋機(jī)中心線也不能解決荒管壁厚不均的問題，這主要是由于軋輥軸承箱的銅滑塊發(fā)生了磨損，導(dǎo)致軋制中心線“對不準(zhǔn)”，此時就需要更換軸承箱的銅滑塊。

    PQF連軋管機(jī)組的對中機(jī)構(gòu)

    鞍鋼股份有限公司無縫鋼管廠Φ177mmPQF連軋管機(jī)組（從SMSMeer公司引進(jìn)）的牌坊對中，與MPM連軋管機(jī)組基本相似，但另外設(shè)計(jì)了孔型站，用于測量機(jī)架組裝及磨損產(chǎn)生的誤差，以保證孔型加工的精度。機(jī)架加工完成以后，在孔型站測量每個軋輥的裝配與磨損量，隨后把信息傳遞給連軋機(jī)組進(jìn)行修正，該方法確保了軋機(jī)牌坊與機(jī)架的精度。

    但在MPM連軋管機(jī)組上沒有類似的對中機(jī)構(gòu)，因此對該機(jī)組軋輥軸承箱的銅滑塊磨損及安裝所造成的誤差無法測量，不能確保孔型的高精度。建議在設(shè)計(jì)MPM連軋管機(jī)組時從工藝需要的角度出發(fā)，考慮設(shè)計(jì)類似的孔型站，以保證軋制中心線與機(jī)架中心線一致。