冀中能源峰峰集團(tuán)控股河北天擇重型機(jī)械有限公司通過(guò)建立全覆蓋、全方位、立體化的節(jié)能減排管理體系和運(yùn)行機(jī)制，在產(chǎn)值大幅增加的情況下，萬(wàn)元產(chǎn)值綜合用電單耗和綜合耗能明顯下降，今年1~5月累計(jì)節(jié)約電能32.6萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約86噸標(biāo)煤。

　　該公司把降低電能、提高綜合效能作為重要工作來(lái)抓，將各種能耗指標(biāo)分解到各生產(chǎn)單位，實(shí)施量化管理，與各耗能單位簽訂節(jié)能減排工作目標(biāo)責(zé)任書(shū)，作為業(yè)績(jī)考核的一項(xiàng)重要指標(biāo)。建立健全了以監(jiān)測(cè)、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)和日常管理為重點(diǎn)的節(jié)能減排管理體系。切實(shí)完善節(jié)能減排激勵(lì)和約束機(jī)制，重新完善了節(jié)能減排三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，明確了責(zé)任和任務(wù)，制定了獎(jiǎng)罰制度。采取舊模型板的再利用、提高原材料(鋼板)利用率、照明系統(tǒng)節(jié)能改造、跑冒滴漏等20項(xiàng)措施，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益40余萬(wàn)元。

　　此外，該公司注重從生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)降低能耗，科學(xué)合理組織生產(chǎn)作業(yè)，積極探索生產(chǎn)加工的新工藝、新方法，對(duì)大精關(guān)等重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行公司統(tǒng)一調(diào)配，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在電爐冶煉中推行了對(duì)標(biāo)管理，通過(guò)合理安排生產(chǎn)，優(yōu)化作業(yè)流程，使3噸電弧爐單耗指標(biāo)由原來(lái)的800千瓦時(shí)/噸鋼水，平均下降為767.08千瓦時(shí)/噸鋼水。

　　該公司還通過(guò)技術(shù)改造降低能源的消耗，先后投資139.2萬(wàn)元更換了13臺(tái)新型變壓器，節(jié)能效果顯著，每年可節(jié)約資金35.25萬(wàn)元。