球墨鑄鐵常用熱處理方式有5種，具體工藝如下：

1、退火處理

用于提高韌性。具體工藝：為提高球墨鑄鐵的延性或韌性，可將球墨鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。若鑄態(tài)組織由（鐵素體+珠光體）為基體+球狀石墨組成，那么只需將球墨鑄鐵件重新加熱到700-760℃共析溫度上下經(jīng)保溫后冷至600℃出爐變冷，就能將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)化為鐵素體及球狀石墨。

2、正火處理

用于提高強(qiáng)度。具體工藝：將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經(jīng)保溫后空冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)珠光體，從而提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度。

3、淬火加低溫回火處理

用于提高硬度。具體工藝：將球墨鑄鐵件加熱到860-900℃溫度，保溫讓原基體組織全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)化為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的球墨鑄鐵件具有較高的硬度和一定韌性，同時(shí)還保留了石墨的潤(rùn)滑性能。

4、調(diào)質(zhì)處理

用于提高綜合力學(xué)性能。具體工藝：將球墨鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體組織奧氏體化，再在油或熔鹽中實(shí)現(xiàn)冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。

5、等溫淬火處理

用于獲得較高強(qiáng)度。具體工藝：將球墨鑄鐵件加熱到830-870℃溫度保溫使奧氏體化后，投入280-350℃的熔鹽中保溫，讓奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，原球狀石墨不變，從何獲得比較高強(qiáng)度的球墨鑄鐵。