據(jù)中國鑄造網(wǎng)了解，我國工程機械行業(yè)近10年來取得了快速發(fā)展。預(yù)計到2015年產(chǎn)值突破9000億元。但是由于我國工程機械零部件行業(yè)一直存在“大企業(yè)不愿干，小企業(yè)干不了”的問題，某些關(guān)鍵零部件如發(fā)動機、液壓、傳動和控制技術(shù)等還需要進口，導致國內(nèi)整機企業(yè)生產(chǎn)成本高，缺乏國際競爭力。

　　中國鑄造網(wǎng)專家認為，目前，國內(nèi)機械關(guān)鍵零部件的發(fā)展路徑有以下三條。

　　一是選擇合資。但合資并不一定能夠獲得關(guān)鍵技術(shù)。

　　二是中國企業(yè)通過掌握海外工廠的控股權(quán)，以此提升技術(shù)能力。

　　三是依靠自主研發(fā)。

　　除了一些專做零部件的企業(yè)外，整機制造企業(yè)也將目光放在核心零部件的生產(chǎn)上。因為基礎(chǔ)件的發(fā)展不僅關(guān)系到整機企業(yè)采購成本的降低，還體現(xiàn)在其他方面。

　　縱觀國內(nèi)，目前工程機械零部件制造商們?nèi)灾皇敲τ谂荞R圈地、鷸蚌相爭。在諸如攤鋪機、混凝土機械生產(chǎn)方面，他們?nèi)詰T用進口關(guān)鍵零部件。多年來，他們對引進技術(shù)基礎(chǔ)上的消化吸收和創(chuàng)新已經(jīng)產(chǎn)生了路徑依賴。

　　放眼全球，業(yè)內(nèi)企業(yè)兼并重組加劇，生產(chǎn)集中度和專業(yè)化生產(chǎn)程度的不斷提高，使得越來越多的企業(yè)成為組裝廠，發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)基本上包給了專業(yè)廠生產(chǎn)。

　　因此，專家認為國內(nèi)工程機械零部件制造商要在以下兩方面尋求突破。

　　一是當?shù)鼗a(chǎn)，縮短訂貨和交貨時間，讓生產(chǎn)接近用戶，通過專業(yè)化的生產(chǎn)使關(guān)鍵零部件的制造形成一個合理的經(jīng)濟規(guī)模，確保部件質(zhì)量，體現(xiàn)企業(yè)本身的技術(shù)特色。

　　二是注重關(guān)鍵部件與主機的集成設(shè)計，以及進一步提高零部件的標準化和通用化率，最大限度地簡化維修。