6月10日，全國節(jié)能周活動第一天，往日喧囂的中國北車天津裝備公司風泵房迎來一片寧靜，運轉(zhuǎn)多年的集中供風空氣壓縮機停止了工作，并結(jié)束了它的歷史使命。安裝在各用風單位的10臺新型節(jié)能螺桿式空氣壓縮機，將投入使用滿足生產(chǎn)需求。這是天津裝備公司在節(jié)能減排上采取的一項新舉措，一年可節(jié)電22%。

　　 此次壓縮空氣調(diào)整生產(chǎn)用風供應(yīng)方式，實施集中變分散的改造，是在進行廣泛調(diào)研科學論證的基礎(chǔ)上實施的。長期以來，天津裝備公司一直采用集中供風的方式，由風泵房統(tǒng)一管理和供應(yīng)。由于用風點分布各處，用風時間、用風頻率、用風壓力、用風量等各不相同，為滿足不同需求，只能采用三班連續(xù)運轉(zhuǎn)。不僅造成能源浪費，也增加了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)購置了10臺小型空氣壓縮機，安裝在分廠車間自行管理使用，該機可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要，自行調(diào)整風壓、風量等技術(shù)參數(shù)，提高了供應(yīng)質(zhì)量和靈活性，避免了長距離輸送和集中供風造成的浪費。

　　 此次生產(chǎn)用風方式的改變，不僅達到節(jié)能減排的目的，還節(jié)省了資金。據(jù)測算，原集中供風耗電190萬度/年，供風總成本約170萬元/年；分散供風后成本預(yù)計為130萬/年，不算人工和維修費用，就可降低成本40萬，節(jié)約電能42萬度，一年節(jié)電達22%。