雖然中國已經(jīng)做了12年的鑄造大國，卻仍不是鑄造強國。
在第十一屆中國國際鑄造博覽會暨第五屆中國鑄造零部件展覽會（以下簡稱鑄博會）上，接受記者采訪的業(yè)內(nèi)人士表示，中國要想發(fā)展成為鑄造強國，轉型升級時不我待。
已做“老大”12年
“自2000年起，中國鑄件產(chǎn)量每年以平均11%的速度增長，已連續(xù)12年居世界首位?！敝袊T造協(xié)會理事長薛靈虎在接受記者采訪時表示，12年來，中國鑄造業(yè)取得了飛速發(fā)展。
薛靈虎表示，“十一五”期間，通過加大科研投入、淘汰落后產(chǎn)能、推進兼并重組等舉措，鑄造產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級效果明顯，產(chǎn)業(yè)集中度上升，涌現(xiàn)出一批技術、管理、質(zhì)量先進的百強和排頭兵企業(yè)。
有業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計，“十一五”期間，鑄造企業(yè)共申請并獲專利4000余項，其中發(fā)明專利2000項。這表明中國鑄造企業(yè)在為發(fā)展高效清潔能源設備，以及為船舶、冶金、軌道交通、航空等產(chǎn)業(yè)提供高端鑄件方面實現(xiàn)了重要突破，工藝水平有了大幅度提高。
“《鑄造行業(yè)‘十二五’發(fā)展規(guī)劃》、《新材料產(chǎn)業(yè)‘十二五’發(fā)展規(guī)劃》等相關政策的出臺，以及黨的十七屆五中全會明確提出要培育和發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的七大戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，都為鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境?！毖`虎表示，“十二五”期間，中國鑄造產(chǎn)業(yè)必將得到更好更快的發(fā)展。
遠非鑄造強國
“本次展會上，我們展示的進氣缸、元氣缸、排氣缸、透平缸系列鑄件，在國內(nèi)首次批量生產(chǎn)，是行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)技術難度最大的燃氣輪機鑄件之一。我們還展示了和芬蘭合作生產(chǎn)的船用吊艙電力推進系統(tǒng)支架。”共享裝備有限公司副總經(jīng)理林艷茹在接受記者采訪時表示。
記者在鑄博會天津展團展臺看到，基于“消失?！本G色鑄造技術和應用“萬石I號”、“萬石II號”、“萬石III號”等系列金屬添加劑技術，立鑫晟精細鑄造有限公司推出了包括攤鋪機、破碎機、瀝青攪拌站等在內(nèi)的七大系列高端耐磨金屬材料產(chǎn)品，成為本屆展會的亮點。
“雖然中國一些企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)出部分高端鑄件，但從整體而言，鑄造業(yè)還存在管理粗放、裝備和工藝落后，能耗高、排污高、勞動生產(chǎn)率低等通病?！碧旖蚴需T鍛行業(yè)協(xié)會名譽會長高洪福告訴記者，以精密鑄造行業(yè)為例，目前，整個中國的精密鑄造行業(yè)技術水平呈兩級分化趨勢，一頭是在最早的精密鑄造企業(yè)，從事技術工作的老一輩精密鑄造工程技術人員，在為不到20%的精鑄企業(yè)提供技術保障；另一頭，是80%的精鑄企業(yè)沒有專業(yè)的精密鑄造技術人員或根本無精密鑄造技術方面的支撐，僅僅依靠工人以前積累的經(jīng)驗在從事精密鑄件生產(chǎn)。這種局面還將持續(xù)較長的時間。
“雖然中國已經(jīng)做了12年的鑄造大國，但我們同時必須清醒地認識到，中國仍不是鑄造強國。”高洪福說。
中國鑄造協(xié)會前理事長賈成炳表示贊同。他在中國鑄造協(xié)會六屆三次理事會上強調(diào)，鑄造行業(yè)作為高端裝備制造業(yè)的基礎產(chǎn)業(yè)，仍處于瓶頸期，粗放的發(fā)展方式尚未根本轉變。
轉型升級勢在必行
“目前，中國鑄造業(yè)面臨四大挑戰(zhàn)。”賈成炳表示，一是世界經(jīng)濟形勢復雜、多變；二是發(fā)達國家重視發(fā)展實體經(jīng)濟，成為全球制造業(yè)的新趨勢；三是中小企業(yè)發(fā)展困難重重，諸如裝備制造業(yè)競爭加劇、能源資源和環(huán)境約束日趨加大、企業(yè)融資更加困難、部分政策造成企業(yè)負擔明顯上升等；四是發(fā)展高端裝備制造業(yè)亟待“三基”（指機械基礎件、基礎制造工藝和基礎材料產(chǎn)業(yè)）配套問題。
賈成炳認為，中國鑄造業(yè)必須加大產(chǎn)品結構調(diào)整力度、完善產(chǎn)業(yè)流程、提升產(chǎn)業(yè)集群建設，讓產(chǎn)業(yè)朝著結構優(yōu)化、體系完整、環(huán)境友好、特色鮮明的發(fā)展目標邁出。
薛靈虎認為，目前，中國鑄造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型升級應抓住五大要點：一，全力貫徹執(zhí)行《鑄造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》；二，在實施行業(yè)準入中促進行業(yè)結構優(yōu)化，到2015年，使鑄造企業(yè)從目前的3萬家減少到2萬家，到2020年再減少1萬家，最終把企業(yè)數(shù)量控制在1萬家以內(nèi)；三，不斷強化企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，大力推進原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，以創(chuàng)新驅動來實現(xiàn)行業(yè)結構調(diào)整和轉型升級；四，引導企業(yè)不斷運用和推廣新材料、新技術、新工藝、新裝備，對現(xiàn)有落后的工藝條件、裝備、設施進行改造，并將其同產(chǎn)品升級、流程再造、品牌建設有機結合起來，提升企業(yè)市場競爭力；五，著力實施節(jié)能減排、綠色低碳，促進鑄造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。(范麗敏 )
在第十一屆中國國際鑄造博覽會暨第五屆中國鑄造零部件展覽會（以下簡稱鑄博會）上，接受記者采訪的業(yè)內(nèi)人士表示，中國要想發(fā)展成為鑄造強國，轉型升級時不我待。
已做“老大”12年
“自2000年起，中國鑄件產(chǎn)量每年以平均11%的速度增長，已連續(xù)12年居世界首位?！敝袊T造協(xié)會理事長薛靈虎在接受記者采訪時表示，12年來，中國鑄造業(yè)取得了飛速發(fā)展。
薛靈虎表示，“十一五”期間，通過加大科研投入、淘汰落后產(chǎn)能、推進兼并重組等舉措，鑄造產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級效果明顯，產(chǎn)業(yè)集中度上升，涌現(xiàn)出一批技術、管理、質(zhì)量先進的百強和排頭兵企業(yè)。
有業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計，“十一五”期間，鑄造企業(yè)共申請并獲專利4000余項，其中發(fā)明專利2000項。這表明中國鑄造企業(yè)在為發(fā)展高效清潔能源設備，以及為船舶、冶金、軌道交通、航空等產(chǎn)業(yè)提供高端鑄件方面實現(xiàn)了重要突破，工藝水平有了大幅度提高。
“《鑄造行業(yè)‘十二五’發(fā)展規(guī)劃》、《新材料產(chǎn)業(yè)‘十二五’發(fā)展規(guī)劃》等相關政策的出臺，以及黨的十七屆五中全會明確提出要培育和發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的七大戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，都為鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境?！毖`虎表示，“十二五”期間，中國鑄造產(chǎn)業(yè)必將得到更好更快的發(fā)展。
遠非鑄造強國
“本次展會上，我們展示的進氣缸、元氣缸、排氣缸、透平缸系列鑄件，在國內(nèi)首次批量生產(chǎn)，是行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)技術難度最大的燃氣輪機鑄件之一。我們還展示了和芬蘭合作生產(chǎn)的船用吊艙電力推進系統(tǒng)支架。”共享裝備有限公司副總經(jīng)理林艷茹在接受記者采訪時表示。
記者在鑄博會天津展團展臺看到，基于“消失?！本G色鑄造技術和應用“萬石I號”、“萬石II號”、“萬石III號”等系列金屬添加劑技術，立鑫晟精細鑄造有限公司推出了包括攤鋪機、破碎機、瀝青攪拌站等在內(nèi)的七大系列高端耐磨金屬材料產(chǎn)品，成為本屆展會的亮點。
“雖然中國一些企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)出部分高端鑄件，但從整體而言，鑄造業(yè)還存在管理粗放、裝備和工藝落后，能耗高、排污高、勞動生產(chǎn)率低等通病?！碧旖蚴需T鍛行業(yè)協(xié)會名譽會長高洪福告訴記者，以精密鑄造行業(yè)為例，目前，整個中國的精密鑄造行業(yè)技術水平呈兩級分化趨勢，一頭是在最早的精密鑄造企業(yè)，從事技術工作的老一輩精密鑄造工程技術人員，在為不到20%的精鑄企業(yè)提供技術保障；另一頭，是80%的精鑄企業(yè)沒有專業(yè)的精密鑄造技術人員或根本無精密鑄造技術方面的支撐，僅僅依靠工人以前積累的經(jīng)驗在從事精密鑄件生產(chǎn)。這種局面還將持續(xù)較長的時間。
“雖然中國已經(jīng)做了12年的鑄造大國，但我們同時必須清醒地認識到，中國仍不是鑄造強國。”高洪福說。
中國鑄造協(xié)會前理事長賈成炳表示贊同。他在中國鑄造協(xié)會六屆三次理事會上強調(diào)，鑄造行業(yè)作為高端裝備制造業(yè)的基礎產(chǎn)業(yè)，仍處于瓶頸期，粗放的發(fā)展方式尚未根本轉變。
轉型升級勢在必行
“目前，中國鑄造業(yè)面臨四大挑戰(zhàn)。”賈成炳表示，一是世界經(jīng)濟形勢復雜、多變；二是發(fā)達國家重視發(fā)展實體經(jīng)濟，成為全球制造業(yè)的新趨勢；三是中小企業(yè)發(fā)展困難重重，諸如裝備制造業(yè)競爭加劇、能源資源和環(huán)境約束日趨加大、企業(yè)融資更加困難、部分政策造成企業(yè)負擔明顯上升等；四是發(fā)展高端裝備制造業(yè)亟待“三基”（指機械基礎件、基礎制造工藝和基礎材料產(chǎn)業(yè)）配套問題。
賈成炳認為，中國鑄造業(yè)必須加大產(chǎn)品結構調(diào)整力度、完善產(chǎn)業(yè)流程、提升產(chǎn)業(yè)集群建設，讓產(chǎn)業(yè)朝著結構優(yōu)化、體系完整、環(huán)境友好、特色鮮明的發(fā)展目標邁出。
薛靈虎認為，目前，中國鑄造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型升級應抓住五大要點：一，全力貫徹執(zhí)行《鑄造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》；二，在實施行業(yè)準入中促進行業(yè)結構優(yōu)化，到2015年，使鑄造企業(yè)從目前的3萬家減少到2萬家，到2020年再減少1萬家，最終把企業(yè)數(shù)量控制在1萬家以內(nèi)；三，不斷強化企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，大力推進原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，以創(chuàng)新驅動來實現(xiàn)行業(yè)結構調(diào)整和轉型升級；四，引導企業(yè)不斷運用和推廣新材料、新技術、新工藝、新裝備，對現(xiàn)有落后的工藝條件、裝備、設施進行改造，并將其同產(chǎn)品升級、流程再造、品牌建設有機結合起來，提升企業(yè)市場競爭力；五，著力實施節(jié)能減排、綠色低碳，促進鑄造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。(范麗敏 )
