鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表面是一層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)。不能使用酸性脫脂劑，而只能使用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。

　　大多鋅鋁件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層，對(duì)裝飾性要求較高。脫脂前都是經(jīng)過機(jī)械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)含有石蠟)是第一步，然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。

　　由于石蠟的熔點(diǎn)是在70%以上，為了乳化石蠟，除蠟水的溫度高于70℃才有效。過去人們只是使用普通化學(xué)脫脂液提高溫度來除蠟。這種方法時(shí)間長，效率低?，F(xiàn)在有專門的除蠟水供應(yīng)，時(shí)間縮短，效果較好。如果使用超聲波效果更好。一般除蠟水只除蠟不脫脂，還要再進(jìn)行化學(xué)脫脂。鋅合金的化學(xué)活性很強(qiáng)，化學(xué)脫脂液的堿性不能太強(qiáng)，否則會(huì)腐蝕表面。溫度一般控制在50～70℃之間，時(shí)間3—5min。市場上供應(yīng)的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑，并配合超聲波效果很好。

　　鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學(xué)脫脂劑相仿。但必須含有絡(luò)合劑才能使用。在電解脫脂時(shí)，鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3—5A/dm2，時(shí)間1—2min。

　　在選擇除蠟和脫脂二合一工藝時(shí)，在超聲波作用下壓鑄件表面有時(shí)會(huì)產(chǎn)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜使用。應(yīng)更換專用于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點(diǎn)應(yīng)特別注意。

　　鋅鋁壓鑄件上的銅鎳鍍層如何一次退除?

　　提出了下述幾種方法：

　　電解方法：磷酸(密度=1.7g/cm3)3000mL水1500mL，硫酸1000mL，在室溫條件，被退件作陽極，電流密度3～5A/dm2，電解退除。此法退凈后易產(chǎn)生置換銅，應(yīng)在退完鎳層后再在稀鉻酸溶液中退銅。

　　也可采用化學(xué)退除方法：

　　方法一焦磷酸鉀150g/L，室溫下浸泡。

方法二：三氯化鐵750～810g/L，室溫下浸泡。