新型“磨球”和“襯板”比同類(lèi)材料可節(jié)能降耗20% ,“我公司使用鈮合金化高鉻鑄鐵磨球后，球磨機(jī)用電量和噸粉球耗均降低20%。”“復(fù)合孕育中鉻合金鋼耐磨襯板，強(qiáng)度高，比傳統(tǒng)襯板僅重量輕、省電，且便于安裝?！比涨?，國(guó)電菏澤發(fā)電有限公司和國(guó)電蓬萊發(fā)電有限公司，分別向菏澤百匯鑄造有限公司發(fā)來(lái)書(shū)信，以證明該企業(yè)研發(fā)的兩種耐磨材料的實(shí)踐效果。

       業(yè)內(nèi)專(zhuān)家稱(chēng)，“磨球”和“襯板”是廣泛應(yīng)用于電力、水泥、采礦等行業(yè)的重要耐磨材料，全國(guó)每年的消耗量分別達(dá)到了100萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸，如果以“磨球”平均價(jià)格0.9萬(wàn)元/噸、“襯板”平均價(jià)格1.1萬(wàn)元/噸計(jì)算，這些耐磨材料的市場(chǎng)價(jià)值達(dá)110億元以上。

       “生產(chǎn)過(guò)程中，材料磨損必將導(dǎo)致機(jī)械生產(chǎn)效率降低，因此浪費(fèi)的能源甚至達(dá)到了1/3—1/2，因此，研發(fā)新型耐磨材料無(wú)疑有著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。”這兩種新型材料的主要研發(fā)人、百匯鑄造有限公司專(zhuān)工段勁松告訴記者，百匯公司于2009年著手研發(fā)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，最終通過(guò)對(duì)普通高鉻鑄鐵磨球“鈮合金化”，以及對(duì)普通中鉻合金鋼耐磨襯板進(jìn)行鈦鐵和稀土硅鐵的“復(fù)合孕育”，成功研發(fā)出兩種新型材料，能夠在不降低耐磨材料硬度的前提下，有效地凈化雜質(zhì)、細(xì)化組織、提高韌性，全面提升材料的綜合耐磨性能。

       段勁松介紹說(shuō)，經(jīng)實(shí)踐證明，由于綜合耐磨性能提升，使用“鈮合金化高鉻鑄鐵磨球”可比普通“磨球”少消耗20%，研磨效率的提高也可降低動(dòng)力消耗；而使用“復(fù)合孕育中鉻合金鋼耐磨襯板”則可比普通“襯板”多出2年的使用壽命，相當(dāng)于節(jié)能降耗20%。

       據(jù)悉，這兩種新型耐磨材料的研發(fā)課題均屬新材料領(lǐng)域，目前已通過(guò)山東大學(xué)、山東理工大學(xué)、山東省機(jī)械設(shè)計(jì)院等材料領(lǐng)域的多位專(zhuān)家的鑒定，技術(shù)水平可達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)。