從牌號及鐵損數(shù)據(jù)可以看出，Si含量越高，晶粒尺寸越大，鐵損越低。電工鋼的鐵損包括磁滯損耗、渦流損耗和反常損耗三部分H1o磁滯損耗是磁性材料在磁化和反磁化過程中， 由于材料中夾雜物、晶體缺陷、內(nèi)應力和晶體位向等因素阻礙疇壁移動，使磁通變化受阻，造成磁感應強度落后于磁場強度變化的磁滯現(xiàn)象而引起的能量損耗。影響電工鋼鐵損的因素多且復雜，因為影響磁滯損耗、渦流損耗和反常損耗的因素不同，并且有些因素對這些損耗有完全相反的影響，最終表現(xiàn)在鐵損值上是它們的綜合結(jié)果。冷軋無取向電工鋼的鐵損以磁滯損耗為主，所以主要目標是降低磁滯損耗。而影響電工鋼鐵損的成分主要是Si、Al、晶粒尺寸、晶體織構、雜質(zhì)、夾雜物、內(nèi)應力、鋼板厚度、鋼板的表面狀態(tài)等。