壓鑄速度有壓射速度和充填速度兩個(gè)不同的概念。所謂壓射速度是指壓鑄時(shí)壓射缸內(nèi)液壓推動(dòng)壓射沖頭前進(jìn)的速度;充填速度是指液體金屬在壓力作用下，通過內(nèi)澆道進(jìn)入型腔的線速度。

　　充填速度的選擇主要根據(jù)合金的性能及鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。充填速度過高會(huì)使鑄件輪廓不清晰甚至不能成型。充填速度與壓射比壓、壓射速度及內(nèi)澆道截面積等因素有關(guān)。

　　充填速度與壓室內(nèi)徑的平方和壓射速度成正比，與內(nèi)澆道截面積成反比。因此，可通過改變上述三個(gè)因素調(diào)節(jié)充填速度。

　　根據(jù)水力學(xué)原理，由于液體金屬是粘性液體，它在流經(jīng)澆注系統(tǒng)時(shí)，因流速或流向改變以及摩擦阻力將引起動(dòng)能損失。

　　在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄機(jī)、壓鑄合金及壓鑄型是三大基本要素。壓鑄工藝則是將這三大要素有機(jī)地綜合并加以運(yùn)用的過程，具體體現(xiàn)在壓鑄工藝參數(shù)的選擇及工藝措施的實(shí)施中。

　　(一)壓射比壓和充型速度的選擇

　　如前所述，壓力和速度是壓鑄過程中的兩個(gè)基本工藝參數(shù)，生產(chǎn)中常用比壓和充型速度來表示。正確選擇這兩個(gè)參數(shù)，對(duì)于保證壓鑄件的質(zhì)量有著重要的實(shí)際意義，選擇時(shí)應(yīng)考慮如下因素：鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(壁厚及復(fù)雜程度)，壓鑄合金的種類及性能(如流動(dòng)性、密度等)以及澆注系統(tǒng)阻力大小，排氣是否順利，合金的壓鑄溫度和壓鑄型的工作溫度等。

　　常用壓鑄合金的比壓及充型速度分別列于下表中，以供參考。

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