內(nèi)冷鐵的激冷作用比外冷鐵強(qiáng)，能有效地防止厚壁鑄件中心部位縮松、偏析等。但應(yīng)用時(shí)必須對(duì)內(nèi)冷鐵的材質(zhì)、表面處理、重量和尺寸等嚴(yán)加控制，以免引起缺陷。通常是在外冷鐵激冷作用不足時(shí)才用內(nèi)冷鐵，主要用于壁厚大而技術(shù)要求不太高的鑄件上，特別是鑄鋼件。

　　一般應(yīng)用的是“熔接內(nèi)冷鐵”，要求內(nèi)冷鐵和鑄件牢固地熔合為一體。只在個(gè)別條件下才允許應(yīng)用“非熔接內(nèi)冷鐵”，例如，在鑄件加工孔中心放置的內(nèi)冷鐵，在以后加工時(shí)被鉆去。

　　內(nèi)冷鐵尺寸過大，其最高溫度達(dá)不到固相線，因而內(nèi)冷鐵不能和鑄件熔合，成了“非熔接內(nèi)冷鐵”，影響鑄件的力學(xué)性能，甚至可能引起裂紋;內(nèi)冷鐵尺寸過小，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)冷鐵被熔化，其周圍出現(xiàn)縮孔或縮松。只有冷鐵尺寸適中，才能既保證和鑄件熔接，又可避免縮孔和縮松。最好用鎮(zhèn)靜鋼制造內(nèi)冷鐵。要求高的合金鋼、銅合金、輕合金鑄件，應(yīng)采用和鑄件材質(zhì)相同的材料作內(nèi)冷鐵。

　　內(nèi)冷鐵重量和尺寸的確定

　　內(nèi)冷鐵占鑄件的質(zhì)量分?jǐn)?shù)置

　　注：1.對(duì)實(shí)體鑄件，如砧子等，內(nèi)冷鐵按鑄件總重蓬計(jì)算，在其他條件下，則按放置冷鐵的部分重量計(jì)算。 ‘

　　2.若流經(jīng)內(nèi)冷鐵處的金屬液多，取上限，否則取下限。

　　(1)鑄件鉆孔部位內(nèi)冷鐵在鑄件需要鉆孔的部位，當(dāng)使用內(nèi)冷鐵時(shí)，內(nèi)冷鐵直徑d=(O.4—0.5)D，

　　(2)鑄件局部熱節(jié)處的內(nèi)冷鐵鑄件中局部熱節(jié)點(diǎn)的熱節(jié)畫直徑小于150mm時(shí)，可采用圓桿內(nèi)冷鐵或螺旋內(nèi)冷鐵。

　　應(yīng)用注意的問題

　　1)內(nèi)冷鐵材質(zhì)應(yīng)和鑄件相同，不應(yīng)含有過多氣體(如沸騰鋼內(nèi)冷鐵易引起氣孔)，表面須十分潔凈，應(yīng)去除銹斑和油污等。

　　2)對(duì)于干砂型，內(nèi)冷鐵應(yīng)于鑄型烘干后再放入型腔;對(duì)于濕砂型，放置內(nèi)冷鐵后應(yīng)盡快澆注，不要超過3—4h。以免冷鐵表面氧化、凝聚水分而引起鑄件氣孔。

　　3)內(nèi)冷鐵表面應(yīng)鍍錫或鋅，以防存放時(shí)生銹。

　　4)放置內(nèi)冷鐵的砂型應(yīng)有明出氣孔或明冒口。

　　5)鑄鐵件很少應(yīng)用內(nèi)冷鐵，因?yàn)樵绞呛翊蟮蔫T鐵件，其石墨化自補(bǔ)縮的能力越強(qiáng)，可以采用安全小冒口或無冒口鑄造工藝獲得致密鑄件。