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上一篇文章我們講到如何檢查凝汽器紫銅管的泄露以及其泄露原因，今天我們來講一下凝汽器紫銅管泄露后該如何處理。
凝汽器紫銅管泄漏后該如何處理：
在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中，由于冷卻水水質(zhì)不良或其它因素，造成汽輪機(jī)凝汽器銅管泄漏時(shí)，會(huì)促使冷卻水漏入凝結(jié)水中，污染凝結(jié)水，導(dǎo)致給水水質(zhì)惡化。
所以，一旦發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水水質(zhì)惡化，應(yīng)根據(jù)情況采取措施進(jìn)行處理。
在運(yùn)行中如果凝結(jié)水的硬度較小，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)凝汽器真空緩慢降落，并且認(rèn)定只是管口一些細(xì)小的針孔狀泄漏時(shí)，可不必停機(jī)檢修，只在運(yùn)行中消除。消除的方法是在冷卻水進(jìn)口摻加鋸木屑，木屑進(jìn)入水室時(shí)在泄漏處受到汽室真空的吸引，而將針孔堵塞，等有短時(shí)間停機(jī)的機(jī)會(huì)再檢查泄漏的銅管，并將泄漏銅管兩端打入木塞塞住。在機(jī)組大修時(shí)，盡可能將損傷的管子抽出更換新管。如果凝結(jié)水硬度較大，除上述處理外，還應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)水再除鹽處理。
如凝汽器銅管泄漏嚴(yán)重，凝結(jié)水水質(zhì)嚴(yán)重惡化時(shí)，采取停機(jī)處理或其它有效措施。例如雙流程對(duì)分式的凝汽器，可采用降低機(jī)組的負(fù)荷，停用一半凝汽器，進(jìn)行查漏和堵管。
以上就是關(guān)于凝汽器紫銅管泄漏后的處理方法，現(xiàn)在在我們的生活中有很多地方都會(huì)使用到凝汽器紫銅管，所以了解泄露后的處理方式是很重要的。
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