目前，我國鑄造業(yè)發(fā)展迅猛，鑄件年產(chǎn)量連創(chuàng)新高，在保持鑄件大國地位的同時(shí)，我國鑄造工藝技術(shù)也得到了快速提升，逐步向鑄造強(qiáng)國目標(biāo)邁進(jìn)，盡管這條路還很長。

　　現(xiàn)在，我國鑄造新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用主要表現(xiàn)在：先進(jìn)造型線、制芯中心數(shù)量越來越多，樹脂砂工藝得到大量應(yīng)用，鑄鋼VOD熔煉，消失模鑄造，計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)、快速成形技術(shù)的應(yīng)用等。在鑄造技術(shù)水平方面的提高主要得益于幾方面：

　　1、出口鑄件對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格要求，

　　2、國內(nèi)對(duì)高品質(zhì)鑄件的需求迅速增加，如汽車行業(yè)的快速發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的興起等，

　　3、外資獨(dú)資、合資鑄造企業(yè)帶來的先進(jìn)成熟工藝技術(shù)。

　　其中過濾技術(shù)在鑄造中的應(yīng)用近幾年發(fā)展很快，這項(xiàng)技術(shù)對(duì)減少夾雜類、氣孔類缺點(diǎn)，提高鑄件機(jī)械性能、加工性能有顯著作用，得到越來越多鑄造企業(yè)的重視。在上世紀(jì)五十年代我國就有過使用過濾技術(shù)的報(bào)道。過濾技術(shù)也經(jīng)歷了一個(gè)發(fā)展過程：六十年代開始應(yīng)用玻璃纖維過濾網(wǎng)，七十年底出現(xiàn)了多孔型過濾器，78年出現(xiàn)泡沫陶瓷過濾器，八十年代出來蜂窩型過濾器，過濾技術(shù)的應(yīng)用是生產(chǎn)高品質(zhì)鑄件一個(gè)非常主要的工藝手段，在西方發(fā)達(dá)國家得到普遍應(yīng)用，我國對(duì)其重要性的認(rèn)識(shí)也越來越深刻。

　　鑄件中的夾雜物

　　眾所周知，夾雜是鑄造缺點(diǎn)中非常重要的一種類型，約占到缺點(diǎn)總量的一半以上，在所有的鑄件中都可能存在這種缺點(diǎn)，只是嚴(yán)重程度不同，對(duì)夾雜缺點(diǎn)控制的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)鑄件性能、用途而定，越是精密的鑄件、工作條件苛刻的鑄件對(duì)夾雜缺點(diǎn)的限制越嚴(yán)格，如汽車鑄件、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件、風(fēng)電鑄件、汽輪機(jī)鑄件、機(jī)床鑄件……

　　鑄件主要夾雜物有：含有碳酸鈣及鐵、錳、鋁的氧化物的熔渣，未熔的孕育劑顆粒，硫化物，硅酸鎂，殘余的溶劑，砂子等。

　　夾雜物的來源和消除方法

　　夾雜物的產(chǎn)生可以追溯到鑄造生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)：

　　1、爐料：如果爐料銹蝕嚴(yán)重或存放不當(dāng)就會(huì)使金屬液夾雜含量超標(biāo);

　　2、熔化、溶液處理：在孕育處理、球化處理、精煉處理等過程中，如工藝參數(shù)不當(dāng)、操作不當(dāng)會(huì)造成渣子進(jìn)入金屬液;

　　3、型、芯砂強(qiáng)度：如果型芯砂強(qiáng)度不足以抵抗高溫金屬液的沖擊，就會(huì)造成沖砂;

　　4、二次氧化：由于鑄件結(jié)構(gòu)的原因或澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，在澆注過程中金屬液激烈飛濺形成二次夾雜。

　　針對(duì)夾雜產(chǎn)生的原因，相應(yīng)的消除這種缺點(diǎn)的方法主要有：

　　1、使用合格的清潔爐料，避免露天存放;

　　2、制定合理的熔化、中間處理工藝并嚴(yán)格照章操作;

　　3、保證足夠的型芯強(qiáng)度，可以采用樹脂工藝，在受熱沖擊強(qiáng)烈部位使用特種材料;

　　4、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，避免金屬液飛濺，增加集渣包，延長澆道;

　　5、使用過濾器等。

　　6、其中過濾器是減少消除夾雜、氣孔缺點(diǎn)最有效的措施。

　　鑄造生產(chǎn)中常用過濾器

　　鑄造中常用的過濾器有以下幾種：

　　1、玻璃纖維過濾網(wǎng)：由耐高溫玻璃纖維布經(jīng)特殊處理而成，過濾效果差，價(jià)格便宜。

　　2、直孔過濾器：過濾效果較好，性價(jià)比高，應(yīng)用廣泛。

　　3、泡沫陶瓷過濾器：由泡沫塑料做骨架，涂敷上陶瓷漿料燒制而成，過濾效果最好，廣泛應(yīng)用。常用于不同金屬過濾的耐火骨料。

　　4、大型鑄件用硅膠泡沫陶瓷過濾器;

　　5、硅膠泡沫陶瓷過濾器是最新出現(xiàn)的一種過濾器，比常規(guī)泡沫陶瓷過濾器有更好的高溫性能，制作的尺寸可以更大，過濾大型鑄鋼、鑄鐵件，蓄熱系數(shù)更低，對(duì)頭股金屬液降溫小。

　　以泡沫陶瓷過濾器為例，說明過濾機(jī)理：

　　1、機(jī)械過濾：金屬液流經(jīng)過濾器時(shí)，大于孔徑的夾雜被擋在過濾器上。

　　2、整流作用：金屬液在澆注時(shí)一般都呈紊流狀態(tài)，當(dāng)通過過濾器后金屬液趨于層流狀態(tài)，有利于夾雜物上浮，減少對(duì)造型的沖擊，減少?zèng)_砂和二次氧化夾雜。

　　3、濾餅：隨著過濾的進(jìn)行，過濾器孔會(huì)逐漸被平雜堵塞而變小，從而對(duì)更小的夾雜物起到過濾作用。

　　4、吸附：泡沫陶瓷過濾器有很大的表面積，而過濾器材料對(duì)夾雜物有很強(qiáng)的吸附作用，在金屬液流過這些彎曲通道時(shí)，微小的夾雜物很容易被吸附到過濾器通道壁上。

　　過濾器使用原則

　　過濾器原則上可以安放在澆注系統(tǒng)的任何位置，但越靠近鑄件過濾效果越好，為防止高溫鐵水高壓沖碎過濾器，盡量避免安放在直澆道下方。由于過濾器對(duì)金屬液的阻流作用和過濾過程中部分網(wǎng)孔被堵塞，過濾面積應(yīng)是原澆道面積的3-4位。

　　過濾帶來的益處

　　1、減少夾雜缺點(diǎn)：能有效減少夾雜物數(shù)量，減少、消除此類廢品。

　　2、提高機(jī)械性能：眾多試驗(yàn)、研究表明，由于夾雜物的減少，鑄件的機(jī)械性能得到提高，尤其是塑性

　　3、提高加工性能：金屬基體中夾雜物數(shù)量的減少，可以明顯提高切削刀具的壽命。

　　4、提高工藝出口率：過濾的有效作用允許簡化原來為消除夾雜物而設(shè)計(jì)的復(fù)雜澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率。

　　結(jié)束語

　　過濾技術(shù)是鑄造生產(chǎn)中減少和消除夾雜物的一個(gè)有效工藝手段，隨著我國鑄造技術(shù)的不斷提高和鑄件品質(zhì)的不斷提升，人們對(duì)過濾技術(shù)認(rèn)識(shí)的不斷深入，其應(yīng)用必將越來越廣。