把物料放滿(mǎn)托盤(pán)，一名女職工在操作屏前輕按開(kāi)關(guān)，片刻之間就能完成批量化生產(chǎn)。近日，在浙江華朔科技股份有限公司，記者看到兩臺(tái)機(jī)器人正忙碌工作著，全程無(wú)人化作業(yè)，讓華朔從“制造”逐漸邁向了“智造”。


　　浙江華朔科技股份有限公司主要從事模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，對(duì)于如何提升企業(yè)智能化水平，建立信息高效流通的“智慧工廠”，公司每年都投入大量的時(shí)間精力，為未來(lái)的發(fā)展和壯大打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)。


　　“以前兩臺(tái)設(shè)備需要配備3個(gè)人，他們需要在設(shè)備之間搬運(yùn)物料并來(lái)回跑動(dòng)，這種工作強(qiáng)度只有男職工才能完成，而如今一個(gè)女職工也能輕松勝任。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，除了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，我們還在信息化上實(shí)現(xiàn)了突破。


　　員工工牌、設(shè)備、任務(wù)單這些看似很難組合的元素在華朔模具車(chē)間得到了有效整合。近日上午10點(diǎn)30分，小吳來(lái)到一臺(tái)自助終端機(jī)前，對(duì)著自己操作的設(shè)備、工牌和任務(wù)單的二維碼連掃了三次后，馬上又投入到緊張的生產(chǎn)之中?！斑@是公司的車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)，員工只要在相對(duì)應(yīng)的二維碼上掃一掃，相關(guān)的生產(chǎn)情況就會(huì)鏈入，免去人工表格登記的煩惱?！毙畔⒐芾聿控?fù)責(zé)人裘彤說(shuō)。


　　華朔在推進(jìn)企業(yè)互聯(lián)過(guò)程中，將原來(lái)一個(gè)個(gè)看似孤立的數(shù)據(jù)連接起來(lái)，把之前單項(xiàng)的價(jià)值鏈升級(jí)為智能化網(wǎng)絡(luò)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。數(shù)控車(chē)床上的刀具使用壽命統(tǒng)計(jì)一直是技術(shù)性難題，一般只能靠老員工的經(jīng)驗(yàn)去判斷使用時(shí)限。工作人員為每把刀具貼上了“身份標(biāo)簽”，錄入到刀具管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床、刀具的實(shí)時(shí)監(jiān)控與精準(zhǔn)匹配。

　　走出生產(chǎn)車(chē)間，記者看到一名職工正拿著終端對(duì)一批剛到的貨物進(jìn)行登記入庫(kù)?！芭c以往不同的是，現(xiàn)在的倉(cāng)庫(kù)插上‘信息化’翅膀后，變得更加智能?！濒猛f(shuō)，WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了貨物的“先進(jìn)先出”，避免出現(xiàn)批次混亂的情況。公司每天有幾十個(gè)批次的貨物進(jìn)出，員工只要掃一下，后臺(tái)就能對(duì)倉(cāng)庫(kù)的有序管理。


　　在新一輪的產(chǎn)業(yè)改革浪潮下，華朔模具裝上了“最強(qiáng)大腦”，通過(guò)工業(yè)化與信息化的深度融合，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造出新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。