5月16日，江蘇省首屆機器人產(chǎn)需對接會在徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)舉行。本次對接會由省經(jīng)濟與信息化委員會、省機器人專業(yè)委員會和徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)共同主辦，會議以供需交融、共同發(fā)展為主題，旨在為開發(fā)區(qū)裝備制造業(yè)企業(yè)相互交流、對接合作搭建服務(wù)平臺，促進機器人行業(yè)與應(yīng)用行業(yè)深度合作。
現(xiàn)場，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會副主任、科技鎮(zhèn)長團團長趙廣志，省經(jīng)信委裝備工業(yè)處副處長劉培，省機器人專業(yè)委員會理事長諸春華，省雙創(chuàng)計劃領(lǐng)軍人才、IFR執(zhí)委會委員王杰高博士等機器人行業(yè)知名智能制造專家參會，現(xiàn)場講解國際機器人產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢、最新技術(shù)及解讀中國機器人產(chǎn)業(yè)2016-2020發(fā)展規(guī)劃等內(nèi)容。市經(jīng)信委裝備工業(yè)處處長湯輝對徐州當(dāng)?shù)貦C器人需求項目進行信息發(fā)布。來自徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的70多家重點機器人及自動化改造需求企業(yè)參會，并與徐州本土及省內(nèi)機器人廠商進行深入對接。最終，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)“機器換人”需求企業(yè)賽摩電氣股份有限公司、江蘇斯塬農(nóng)科有限公司、江蘇瑞奇自動化有限公司，分別與“機器換人”服務(wù)單位南京埃斯頓自動化股份有限公司、無錫華聯(lián)科技集團有限公司、南京理工大學(xué)簽訂了產(chǎn)需對接合作意向書。
據(jù)介紹，目前全國共使用工業(yè)機器人8.5萬臺，已連續(xù)四年成為全球最大的工業(yè)機器人市場。隨著人口結(jié)構(gòu)老化，制造業(yè)人工成本逐年增加，工業(yè)機器人面臨著更廣闊的市場空間。未來用于機床上下料的工業(yè)機器人將成為趨勢。在毛坯制造(沖壓、壓鑄、鍛造等)、機械加工、焊接、熱處理、表面涂覆、上下料、裝配、檢測及倉庫堆垛等作業(yè)中，機器人將成為一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而得到廣泛應(yīng)用。
徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)是全省首家機器人產(chǎn)業(yè)工業(yè)化與信息化融合示范基地，全區(qū)機器人產(chǎn)品種類主要涵蓋焊接機器人、切割機器人、包裝機器人、高空作業(yè)機器人、醫(yī)療輔助系統(tǒng)機器人和工程機械智能化制造等六大產(chǎn)品系列。其中，以賽摩、三原稱重為代表的包裝稱重機器人，以海倫哲專用車輛為代表的高空作業(yè)機器人，以華恒、中歐為代表的焊接切割機器人，以天榮、瑞祺、凱信、科諾為代表的輔助醫(yī)療系統(tǒng)機器人產(chǎn)業(yè)最為突出。
當(dāng)前，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)機器人產(chǎn)品和解決方案已廣泛應(yīng)用于車輛制造、食品飲料、物流運輸、3C(家電、通信、電子消費品)、醫(yī)療器械、智能家居、五金鑄造、半導(dǎo)體光電、LED照明等行業(yè)，可代替工人在極其惡劣的工作環(huán)境中完成搬運、裝配、上下料取件、焊接、切割、噴涂、拋光打磨、包裝、碼垛、人工智能等工作。不僅將工人從繁重的工作中解脫出來，還大大提高了生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)約成本。
近年來，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)機器人制造企業(yè)與國內(nèi)主要從事機器人研究的哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中科院自動化研究所、清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、東南大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、南京理工大學(xué)、大連理工大學(xué)、同濟大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)等高校和科研院所建立了廣泛的聯(lián)系和穩(wěn)定的合作機制，建成了徐工研究院、江蘇省焊接自動化成套裝備工程技術(shù)中心、江蘇省自動衡器工程技術(shù)研究中心、江蘇省新型工程專用汽車工程中心、江蘇省電力保障專用車輛工程技術(shù)研究中心等一批企業(yè)研發(fā)平臺。作為中國工程機械之都的核心區(qū)、國家新能源產(chǎn)業(yè)示范基地，開發(fā)區(qū)在重點產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造方面實現(xiàn)了從“產(chǎn)品制造”向“產(chǎn)品智造”的轉(zhuǎn)型。
在華恒焊接機器人系統(tǒng)有限公司設(shè)計的鏟斗生產(chǎn)線上，一臺小車背負著大鏟斗在軌道上自由穿梭。不一會兒，小車就把鏟斗輕松搬運到了焊接臺上。憑借舉鼎之力，焊接臺把鏟斗來回翻轉(zhuǎn)，一邊的焊接臂伸屈自如。相互配合下，一整套焊接工作一氣呵成。而這一連串工作完全沒有人工操作，全是通過編好的程序自動完成的。
賽摩電氣公司是我國重要的工業(yè)智能化企業(yè)之一，在散料工廠自動化方面優(yōu)勢明顯。近年來，公司積極響應(yīng)國家政策號召和市場需求，不斷加強自身的研發(fā)實力，提高智能化水平；同時還通過收購合肥雄鷹、積碩科技和意大利EP等一系列外延擴張舉措，在技術(shù)實力、市場渠道方面得到了顯著的強化，鞏固了公司在工業(yè)機器人和工業(yè)自動化方面的優(yōu)勢地位。
徐工集團現(xiàn)代化裝載機制造基地，其智能化水平是最大亮點。為提升智能化制造水平，焊接機器人、噴涂機器人、切割機器人等自動化設(shè)備在工藝建設(shè)過程中被大量運用，配置了大量的焊接機器人群，建成了兩條自動化焊接線，無論是配置的數(shù)量還是使用的范圍在裝載機行業(yè)都是絕無僅有的。裝載機鏟斗的整個焊接制造過程全部實現(xiàn)了無人化，大幅地降低了人工成本，顯著提高了焊接質(zhì)量。
得益于自動化升級、信息化生產(chǎn)系統(tǒng)的推廣使用，保利協(xié)鑫公司在不新增資本性支出進行擴產(chǎn)的情況下，現(xiàn)有的產(chǎn)量已經(jīng)大大超過設(shè)計產(chǎn)能。即便與去年同期相比，今年一季度公司多晶硅和硅片的產(chǎn)量分別增長了8%和14%，創(chuàng)下公司歷史上最好水平。
現(xiàn)場，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會副主任、科技鎮(zhèn)長團團長趙廣志，省經(jīng)信委裝備工業(yè)處副處長劉培，省機器人專業(yè)委員會理事長諸春華，省雙創(chuàng)計劃領(lǐng)軍人才、IFR執(zhí)委會委員王杰高博士等機器人行業(yè)知名智能制造專家參會，現(xiàn)場講解國際機器人產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢、最新技術(shù)及解讀中國機器人產(chǎn)業(yè)2016-2020發(fā)展規(guī)劃等內(nèi)容。市經(jīng)信委裝備工業(yè)處處長湯輝對徐州當(dāng)?shù)貦C器人需求項目進行信息發(fā)布。來自徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的70多家重點機器人及自動化改造需求企業(yè)參會，并與徐州本土及省內(nèi)機器人廠商進行深入對接。最終，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)“機器換人”需求企業(yè)賽摩電氣股份有限公司、江蘇斯塬農(nóng)科有限公司、江蘇瑞奇自動化有限公司，分別與“機器換人”服務(wù)單位南京埃斯頓自動化股份有限公司、無錫華聯(lián)科技集團有限公司、南京理工大學(xué)簽訂了產(chǎn)需對接合作意向書。
據(jù)介紹，目前全國共使用工業(yè)機器人8.5萬臺，已連續(xù)四年成為全球最大的工業(yè)機器人市場。隨著人口結(jié)構(gòu)老化，制造業(yè)人工成本逐年增加，工業(yè)機器人面臨著更廣闊的市場空間。未來用于機床上下料的工業(yè)機器人將成為趨勢。在毛坯制造(沖壓、壓鑄、鍛造等)、機械加工、焊接、熱處理、表面涂覆、上下料、裝配、檢測及倉庫堆垛等作業(yè)中，機器人將成為一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而得到廣泛應(yīng)用。
徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)是全省首家機器人產(chǎn)業(yè)工業(yè)化與信息化融合示范基地，全區(qū)機器人產(chǎn)品種類主要涵蓋焊接機器人、切割機器人、包裝機器人、高空作業(yè)機器人、醫(yī)療輔助系統(tǒng)機器人和工程機械智能化制造等六大產(chǎn)品系列。其中，以賽摩、三原稱重為代表的包裝稱重機器人，以海倫哲專用車輛為代表的高空作業(yè)機器人，以華恒、中歐為代表的焊接切割機器人，以天榮、瑞祺、凱信、科諾為代表的輔助醫(yī)療系統(tǒng)機器人產(chǎn)業(yè)最為突出。
當(dāng)前，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)機器人產(chǎn)品和解決方案已廣泛應(yīng)用于車輛制造、食品飲料、物流運輸、3C(家電、通信、電子消費品)、醫(yī)療器械、智能家居、五金鑄造、半導(dǎo)體光電、LED照明等行業(yè)，可代替工人在極其惡劣的工作環(huán)境中完成搬運、裝配、上下料取件、焊接、切割、噴涂、拋光打磨、包裝、碼垛、人工智能等工作。不僅將工人從繁重的工作中解脫出來，還大大提高了生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)約成本。
近年來，徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)機器人制造企業(yè)與國內(nèi)主要從事機器人研究的哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中科院自動化研究所、清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、東南大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、南京理工大學(xué)、大連理工大學(xué)、同濟大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)等高校和科研院所建立了廣泛的聯(lián)系和穩(wěn)定的合作機制，建成了徐工研究院、江蘇省焊接自動化成套裝備工程技術(shù)中心、江蘇省自動衡器工程技術(shù)研究中心、江蘇省新型工程專用汽車工程中心、江蘇省電力保障專用車輛工程技術(shù)研究中心等一批企業(yè)研發(fā)平臺。作為中國工程機械之都的核心區(qū)、國家新能源產(chǎn)業(yè)示范基地，開發(fā)區(qū)在重點產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造方面實現(xiàn)了從“產(chǎn)品制造”向“產(chǎn)品智造”的轉(zhuǎn)型。
在華恒焊接機器人系統(tǒng)有限公司設(shè)計的鏟斗生產(chǎn)線上，一臺小車背負著大鏟斗在軌道上自由穿梭。不一會兒，小車就把鏟斗輕松搬運到了焊接臺上。憑借舉鼎之力，焊接臺把鏟斗來回翻轉(zhuǎn)，一邊的焊接臂伸屈自如。相互配合下，一整套焊接工作一氣呵成。而這一連串工作完全沒有人工操作，全是通過編好的程序自動完成的。
賽摩電氣公司是我國重要的工業(yè)智能化企業(yè)之一，在散料工廠自動化方面優(yōu)勢明顯。近年來，公司積極響應(yīng)國家政策號召和市場需求，不斷加強自身的研發(fā)實力，提高智能化水平；同時還通過收購合肥雄鷹、積碩科技和意大利EP等一系列外延擴張舉措，在技術(shù)實力、市場渠道方面得到了顯著的強化，鞏固了公司在工業(yè)機器人和工業(yè)自動化方面的優(yōu)勢地位。
徐工集團現(xiàn)代化裝載機制造基地，其智能化水平是最大亮點。為提升智能化制造水平，焊接機器人、噴涂機器人、切割機器人等自動化設(shè)備在工藝建設(shè)過程中被大量運用，配置了大量的焊接機器人群，建成了兩條自動化焊接線，無論是配置的數(shù)量還是使用的范圍在裝載機行業(yè)都是絕無僅有的。裝載機鏟斗的整個焊接制造過程全部實現(xiàn)了無人化，大幅地降低了人工成本，顯著提高了焊接質(zhì)量。
得益于自動化升級、信息化生產(chǎn)系統(tǒng)的推廣使用，保利協(xié)鑫公司在不新增資本性支出進行擴產(chǎn)的情況下，現(xiàn)有的產(chǎn)量已經(jīng)大大超過設(shè)計產(chǎn)能。即便與去年同期相比，今年一季度公司多晶硅和硅片的產(chǎn)量分別增長了8%和14%，創(chuàng)下公司歷史上最好水平。
