近日，由漢江機(jī)床牽頭承擔(dān)的“十米螺紋磨床、八米旋風(fēng)銑床、十米螺紋動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀——大型、精密、高效、數(shù)控螺紋加工設(shè)備”(2009ZX04001-171)、“高精度螺紋加工技術(shù)及設(shè)備”(2011ZX04003-021)和“漢江滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”(2012ZX04002-011)三項(xiàng)國(guó)家科技重大專項(xiàng)在經(jīng)過(guò)課題驗(yàn)收專家組審閱相關(guān)技術(shù)資料、考察質(zhì)詢后，順利通過(guò)驗(yàn)收。


　　2009ZX04001-171課題開(kāi)展了大型數(shù)控螺紋磨床、大型數(shù)控旋風(fēng)銑床設(shè)計(jì)理論與工藝基礎(chǔ)研究，動(dòng)剛度分析與抑振技術(shù)研究、整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)研究;關(guān)鍵技術(shù)及試驗(yàn)研究;大型絲杠課題動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)研究等，掌握了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)高效螺紋硬銑削和精密螺紋磨削加工機(jī)床制造技術(shù)，提升了我國(guó)高速、重載、精密滾珠絲杠加工和檢測(cè)關(guān)鍵成套設(shè)計(jì)技術(shù)水平;2011ZX04003-021課題開(kāi)展了高精度螺紋加工設(shè)備設(shè)計(jì)與工藝基礎(chǔ)問(wèn)題研究，高精度數(shù)控螺紋加工設(shè)備整機(jī)及關(guān)鍵技術(shù)研究，復(fù)雜廓型齒面數(shù)學(xué)建模、齒形修整及精度控制技術(shù)研究，機(jī)床性能、精度保持性及工藝試驗(yàn)與檢測(cè)的研究等，課題實(shí)施后，使我國(guó)高精度數(shù)控螺紋磨床和精密螺母磨床在設(shè)計(jì)制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量性能方面達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，在產(chǎn)品性能和壽命指標(biāo)與進(jìn)口機(jī)床相當(dāng)?shù)那闆r下，價(jià)格是進(jìn)口機(jī)床的1/3左右，具有良好的性價(jià)比，從而具備全面替代進(jìn)口機(jī)床的能力。


　　2012ZX04002-011課題形成了滾動(dòng)功能部件基礎(chǔ)理論研究、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵工藝及產(chǎn)品性能驗(yàn)證等5大類科技報(bào)告，研制了滾珠絲杠副及直線導(dǎo)軌副剛度、綜合性能、壽命、精度保持性及可靠性等測(cè)試平臺(tái)15臺(tái)(套)，基本建成了滾動(dòng)功能部件性能試驗(yàn)室，課題研究的關(guān)鍵工藝技術(shù)全部在生產(chǎn)中應(yīng)用，提高了加工精度和加工效率，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，特別是以端面反向結(jié)構(gòu)為代表的精密滾珠絲杠副、重載滾柱導(dǎo)軌副、大型重載絲杠副的成功研制，使?jié)h機(jī)公司滾動(dòng)功能部件的技術(shù)水平上了新臺(tái)階，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升了國(guó)產(chǎn)滾動(dòng)功能部件自主創(chuàng)新能力，研制的滾動(dòng)功能部件精度、性能檢測(cè)及精度保持性、可靠性試驗(yàn)設(shè)備填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，為產(chǎn)品檔次的持續(xù)提升提供了保障。