皮帶輸送機是三回程烘干設(shè)備運行中的重要輸送部件，但是在對物料的烘干處理過程中，經(jīng)常會發(fā)生皮帶輸送機撒料情況，這不僅影響設(shè)備的生產(chǎn)能力，還會造成很大的資源浪費。那么，三回程烘干設(shè)備皮帶輸送機撒料怎么辦呢？下面就由巨鑫機械個大家介紹一下解決三回程烘干機皮帶輸送機撒料的3有效辦法

     1、如果三回程烘干設(shè)備運行的過程中，在皮帶輸送機負荷嚴重超載的情況下，很容易造成導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞。另外，在導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距離皮帶較遠的時候，就會容易導(dǎo)致物料在輸送的過程中沖出導(dǎo)料槽。對于這種情況，我們要加強對設(shè)備的維護保養(yǎng)，控制三回程烘干設(shè)備皮帶輸送機的運送能力，防止設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。
　　2、在三回程烘干設(shè)備工作的時候，如果皮帶輸送機在對物料輸送的過程中，由于長時間的運轉(zhuǎn)或者操作方法的失誤，使三回程烘干設(shè)備皮帶輸送機的兩個邊緣高度發(fā)生變化，從而致使皮帶平衡性失調(diào)的情況下跑偏，最終導(dǎo)致物料從較低的一方撒出。遇到這種情況，我們要及時對皮帶輸送機的跑偏現(xiàn)象做一調(diào)整，以免影響生產(chǎn)的順利進行。
　　3、當三回程烘干設(shè)備皮帶輸送機對物料輸送時，如果凹段皮帶區(qū)間的凹段曲率半徑較小，就會使皮帶產(chǎn)生懸空。當皮帶離開槽形托輥組，就會使槽角變小，最終導(dǎo)致物料在皮帶輸送機上撒出來。因此，在對三回程烘干設(shè)備皮帶輸送機設(shè)計的時候，盡可能采用較大的凹段曲率半徑以防止這種情況的發(fā)生。
　　在三回程烘干設(shè)備作業(yè)進程中，導(dǎo)致皮帶輸送機撒料的原因很多，這就要求我們根據(jù)具體的情況出發(fā)，針對不同的癥狀找出原因所在，以保證烘干作業(yè)的高效順利進行。

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