在脫硫石膏烘干機(jī)生產(chǎn)線中,一般采用燃煤作為烘干作業(yè)的熱源。由于物料的烘干是依靠熱傳遞完成的,在整個(gè)烘干筒體內(nèi),不同區(qū)域的溫度要求也有所差異。在這里,巨鑫機(jī)械就為您詳細(xì)介紹一下脫硫石膏烘干機(jī)不同區(qū)域的溫度要求。
1、導(dǎo)料區(qū):當(dāng)濕度較大、溫度較低的物料進(jìn)入到三筒烘干機(jī)的內(nèi)層筒體時(shí),要經(jīng)過400℃的入口溫度和高溫負(fù)壓下進(jìn)入的熱風(fēng)接觸的瞬間,進(jìn)行充分的傳熱傳質(zhì)。這時(shí),物料表面的大量水分在高溫氣流的作用下迅速蒸發(fā)干燥,并確保物料的熱值保持不變。隨著三筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),物料在熱氣流與重力的雙重作用下被帶往下一個(gè)區(qū)域。
2、清理區(qū):在高濕物料被迅速蒸發(fā)掉一部分水分進(jìn)入到中層筒體以后,在內(nèi)部抄板的不斷作用下形成均勻的料幕狀態(tài)。由于物料在下落的過程中容易黏附在筒壁上,所以一般在這個(gè)區(qū)域會(huì)設(shè)置相應(yīng)的清掃裝置,以起到對(duì)物料的打散作用,從而增加熱交換面積。一般情況下,物料在三筒烘干機(jī)中筒內(nèi)部采用逆流烘干的方式,并保證300℃的室溫,在提高傳熱效率的同時(shí)大大提高三筒烘干機(jī)的速率。
3、干燥區(qū):三回程烘干機(jī)的外筒為低溫干燥區(qū),一般溫度控制在120℃-210℃。因?yàn)槲锪线_(dá)到這一級(jí)的時(shí)候,已經(jīng)呈現(xiàn)低水分的松散狀態(tài)。經(jīng)過熱交換后,成品達(dá)到所要求水分,運(yùn)動(dòng)到出料區(qū)。
4、出料區(qū):物料在煤泥烘干機(jī)內(nèi)脫水烘干后,在達(dá)到出料區(qū)的時(shí)候溫度會(huì)迅速降低80℃-100 ℃左右。隨著三筒烘干機(jī)設(shè)備傾角的設(shè)置,物料在此區(qū)域滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過程。當(dāng)被烘干后物料落到篩分設(shè)備或皮帶機(jī)時(shí),溫度則在50℃左右。
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