消失模鑄造是一種幾乎沒有加工余量，且能精確成型的鑄造工藝。容易使成為事實(shí)清潔、批量生產(chǎn)，為鑄件復(fù)雜布局設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。金屬液的流動(dòng)前沿是熱解的消失模產(chǎn)品（氣體和液體），它會(huì)與金屬液發(fā)生反映并影響到金屬液質(zhì)量，如果金屬液充型過程中熱解產(chǎn)品不能順利排除，就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。這就要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理，正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，制定合理的工藝方案；雖則綜合鑄造成本較低，但最好有一定的生產(chǎn)批量，以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。消失模鑄造成套設(shè)備，是在吸取國內(nèi)外先進(jìn)工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情和生產(chǎn)實(shí)際，在滿足工藝要求的同時(shí)，凸起投資少、收效快，性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)靈活，用技工少，應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。非常適合新建中小鑄造廠或中小鑄造廠的工藝改造。

　　1.消失模鑄造設(shè)備生產(chǎn)原理：該法按EPD工藝先制成泡塑模型（手工、機(jī)械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振蕩緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。

　　2.消失模鑄造設(shè)備工藝流程：1制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振蕩事情臺上，填入底砂（干砂）振實(shí)，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當(dāng)時(shí)間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從疏松的干砂中掏出鑄件。

　　3.消失模鑄造設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：消失模鑄造工藝集實(shí)型鑄造、V法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體，適應(yīng)于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各類牌號，各類材質(zhì)，不同布局的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型，原型原樣； 鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部布局穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過程三級環(huán)保，沒有污染。

　　綜上所述，消失模鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有無與倫比的優(yōu)勢。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術(shù)列為國家重點(diǎn)推廣的高科技，被國內(nèi)外鑄造界譽(yù)為”二１０月１日世紀(jì)的鑄造技術(shù)”"鑄造工業(yè)的綠色革命”。

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　　4.消失模設(shè)備型號及相關(guān)參數(shù)

　　JY-ZS-B 占地面積20M2 電源11KW 抽速6M3/min 一次澆注最大量0.2噸 三維振承力5噸

　　JY-ZS-B 占地面積50M2 電源18.5KW 抽速12M3/min 一次澆注最大量0.6噸 三維振承力11噸

　　JY-ZS-D 占地面積70M2 電源37KW 抽速20M3/min 一次澆注最大量3噸 三維振承力18噸

　　JY-ZS-D 占地面積80M2 電源55KW 抽速30M3/min 一次澆注最大量9噸 三維振承力26噸

　　JY-ZS-E 占地面積100M2 電源75KW 抽速42M3/min 一次澆注最大量18噸 三維振承力42噸

　　JY-ZS-F 根據(jù)客戶車間布置及鑄件的實(shí)際情況設(shè)計(jì)方案。

　　砂處置懲罰機(jī)械分全自動(dòng)砂處置懲罰流水平面接觸線、半自動(dòng)砂處置懲罰流水平面接觸線和人工砂處置懲罰設(shè)備供用戶選擇。