摘要：利用有基準(zhǔn)檢測(cè)方法和無基準(zhǔn)檢測(cè)方法對(duì)制造起重機(jī)械用大型鋼板在進(jìn)行拋丸處理后的變形量測(cè) 定問題和數(shù)據(jù)分析問題進(jìn)行了研究。研究表明，有基準(zhǔn)檢測(cè)法對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求高，但檢測(cè)點(diǎn)數(shù)少，計(jì) 算方法比較簡(jiǎn)單，而無基準(zhǔn)檢測(cè)法對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求低，但檢測(cè)點(diǎn)數(shù)多，計(jì)算方法較為復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)企 業(yè)的具體實(shí)際選擇相應(yīng)的大型鋼板在進(jìn)行拋丸處理后的變形量檢測(cè)方法。
    湖北三六重工有限公司是生產(chǎn)起重機(jī)械的企業(yè)，為滿足生產(chǎn)需要，該企業(yè)引進(jìn)了一條鋼材表而拋丸 處理生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中，由于拋丸處理后的大型鋼板存在較大變形，目前只能通過校正方法解決由 鋼板變形量大引起的波浪度和整個(gè)主梁變形問題，這增加了企業(yè)的成本投入及工人的勞動(dòng)量，降低了生 產(chǎn)效率。為此，筆者對(duì)大型鋼板拋丸處理后的變形量檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析問題進(jìn)行了研究，詳盡闡述了有基 準(zhǔn)檢測(cè)方法和無基準(zhǔn)檢測(cè)方法，以便為解決拋丸處理后鋼板存在較大變形的問題提供幫助拋丸機(jī)

1、有基準(zhǔn)檢測(cè)方法及數(shù)據(jù)分析：
    有基準(zhǔn)檢測(cè)法是將拋丸處理后的鋼板水平放置在一個(gè)基準(zhǔn)平臺(tái)上，在鋼板上取若干個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)各點(diǎn)的水平高度，并根據(jù)水平高度計(jì)算最大變形量和平均變形量。檢測(cè)所需試驗(yàn)設(shè)備包括一套水準(zhǔn)儀、大型基準(zhǔn)平臺(tái)，試驗(yàn)材料為拋丸處理后的鋼板，具體試驗(yàn)步驟如下。
    1)將拋丸處理后的鋼板吊運(yùn)、平放在基準(zhǔn)平臺(tái)上。
    2)在鋼板上取點(diǎn)的原則是能夠很好地代表縱、橫2個(gè)方向的變形量，因此應(yīng)沿著鋼板的兩對(duì)角線上取點(diǎn)，具體取點(diǎn)數(shù)則應(yīng)具體根據(jù)鋼板的長(zhǎng)度和寬度而定。
    3)將水準(zhǔn)儀架在基準(zhǔn)平臺(tái)(拋丸機(jī)輸出軌道)的一端固定不動(dòng)，并按水準(zhǔn)儀的使用要求調(diào)水平。
    4)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)基準(zhǔn)平臺(tái)的高度(用h‘表示)。
    5)用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)的高度(用h，表示)并記錄數(shù)據(jù)。
    6)數(shù)據(jù)處理方法。根據(jù)各點(diǎn)高度不同，計(jì)算各點(diǎn)變形量△=h一h-g，其中占為鋼板的厚度。此外，通過去掉△，中的一個(gè)最大值和一個(gè)最小值，再求△，的平均值△均。
    以長(zhǎng)度為9m的鋼板為例，該鋼板具體規(guī)格為一