摘要：介紹了軋輥用臺車式拋丸清理機(jī)的工作原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，以及針對客戶要求做的開發(fā)和改進(jìn)。本文由履帶式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家青島淳九整理
關(guān)鍵詞：粗糙度；鋼丸分離；流量調(diào)整；防火
中圖分類號：TG2 4）02-0 收稿日期：2013-12- 23 稿件編號：1312- 390
隨著鑄造行業(yè)的發(fā)展，拋丸清理機(jī)在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用也日益廣泛，待清理工件的形狀、復(fù)雜程 度也越來越高，對拋丸清理機(jī)的性能要求也越來越 高，效果、安全、效率已作為評定拋丸清理機(jī)性能的 重要因素。SRB2G 是針對國內(nèi)某大型鋼鐵企業(yè)軋輥 表面強(qiáng)化工作而進(jìn)行專門開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。
1 工作原理簡述
待清理軋輥置于行走臺車上部后，自動(dòng)起動(dòng)臺 車由清理室外部沿固定軌道高速自動(dòng)運(yùn)行到清理 室投射初始位停止，升降門關(guān)閉。拋丸器起動(dòng)后，從 清理室上方對軋輥進(jìn)行高速投射，同時(shí)臺車以低速 沿軌道向清理室內(nèi)部行駛，安裝在臺車上的兩根輥 子自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使軋輥在前進(jìn)過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)， 以確保清理均勻，臺車到達(dá)投射停止位后，會(huì)自動(dòng) 返回投射初始位，返回期間會(huì)繼續(xù)拋丸，以確保能 夠達(dá)到強(qiáng)化效果。被拋射出的鋼丸落入室體下部的 螺旋輸送機(jī)，鋼丸輸送到提升機(jī)下部，由提升機(jī)將鋼 丸提升至風(fēng)選式分離器，破碎鋼丸及被清理下來的 其它異物被分離出去，剩余鋼丸供給拋丸器，實(shí)現(xiàn)循 環(huán)利用。 工作過程中產(chǎn)生的粉塵等由除塵系統(tǒng)吸出排除。
2 主要技術(shù)參數(shù)
（1）處理對象軋輥基本參數(shù) 軋輥徑：φ300~φ600 mm 軋輥胴體長度：1 200~1 700 mm 軋輥全長：3 000~4 500 mm 軋輥?zhàn)畲筚|(zhì)量：7 000 kg 軋輥材質(zhì)：鑄Cr5 軋輥處理面硬度：Hs88~97 （2）拋丸器 型號：S200K 特型 葉輪直徑：φ408 mm 電機(jī)功率：30 kW（變頻） 拋丸器數(shù)量：1臺 投射速度 27-93m/s 投射量：150 kg/mi n（基準(zhǔn)投射量） （3）臺車 載重：10 500 kg 行走功率：3.7 kW（變頻） 行走速度：0.4~1.5 m/mi 自轉(zhuǎn)功率：2.2kW（變頻） 自轉(zhuǎn)速度：12~20 r/mi （4）升降門功率：0.75 kW 卷揚(yáng)速度：10 m/mi （5）彈丸循環(huán)系統(tǒng)提升機(jī)：3.7 kW 下部輸送螺旋：1.5 kW2 （6）除塵器：JZC90AR 風(fēng)機(jī)功率：11kW 風(fēng)量：75 過濾風(fēng)速：1.2m/mi
3主要開發(fā)內(nèi)容
3.1 振動(dòng)分離篩在彈丸分離系統(tǒng)中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：粗糙度；鋼丸分離；流量調(diào)整；防火
中圖分類號：TG2 4）02-0 收稿日期：2013-12- 23 稿件編號：1312- 390
隨著鑄造行業(yè)的發(fā)展，拋丸清理機(jī)在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用也日益廣泛，待清理工件的形狀、復(fù)雜程 度也越來越高，對拋丸清理機(jī)的性能要求也越來越 高，效果、安全、效率已作為評定拋丸清理機(jī)性能的 重要因素。SRB2G 是針對國內(nèi)某大型鋼鐵企業(yè)軋輥 表面強(qiáng)化工作而進(jìn)行專門開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。
1 工作原理簡述
待清理軋輥置于行走臺車上部后，自動(dòng)起動(dòng)臺 車由清理室外部沿固定軌道高速自動(dòng)運(yùn)行到清理 室投射初始位停止，升降門關(guān)閉。拋丸器起動(dòng)后，從 清理室上方對軋輥進(jìn)行高速投射，同時(shí)臺車以低速 沿軌道向清理室內(nèi)部行駛，安裝在臺車上的兩根輥 子自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使軋輥在前進(jìn)過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)， 以確保清理均勻，臺車到達(dá)投射停止位后，會(huì)自動(dòng) 返回投射初始位，返回期間會(huì)繼續(xù)拋丸，以確保能 夠達(dá)到強(qiáng)化效果。被拋射出的鋼丸落入室體下部的 螺旋輸送機(jī)，鋼丸輸送到提升機(jī)下部，由提升機(jī)將鋼 丸提升至風(fēng)選式分離器，破碎鋼丸及被清理下來的 其它異物被分離出去，剩余鋼丸供給拋丸器，實(shí)現(xiàn)循 環(huán)利用。 工作過程中產(chǎn)生的粉塵等由除塵系統(tǒng)吸出排除。
2 主要技術(shù)參數(shù)
（1）處理對象軋輥基本參數(shù) 軋輥徑：φ300~φ600 mm 軋輥胴體長度：1 200~1 700 mm 軋輥全長：3 000~4 500 mm 軋輥?zhàn)畲筚|(zhì)量：7 000 kg 軋輥材質(zhì)：鑄Cr5 軋輥處理面硬度：Hs88~97 （2）拋丸器 型號：S200K 特型 葉輪直徑：φ408 mm 電機(jī)功率：30 kW（變頻） 拋丸器數(shù)量：1臺 投射速度 27-93m/s 投射量：150 kg/mi n（基準(zhǔn)投射量） （3）臺車 載重：10 500 kg 行走功率：3.7 kW（變頻） 行走速度：0.4~1.5 m/mi 自轉(zhuǎn)功率：2.2kW（變頻） 自轉(zhuǎn)速度：12~20 r/mi （4）升降門功率：0.75 kW 卷揚(yáng)速度：10 m/mi （5）彈丸循環(huán)系統(tǒng)提升機(jī)：3.7 kW 下部輸送螺旋：1.5 kW2 （6）除塵器：JZC90AR 風(fēng)機(jī)功率：11kW 風(fēng)量：75 過濾風(fēng)速：1.2m/mi
3主要開發(fā)內(nèi)容
3.1 振動(dòng)分離篩在彈丸分離系統(tǒng)中的應(yīng)用
