一、造型方法
    1．整模造型
    整模造型是最簡單的一種造型方法，其模樣是一個整體，造型時將模樣全部放在同一個砂箱內。
    2．活塊造型
    木模側面上的小凸塊，在造型時不能和整體木模同時取出。為此，就要把小凸塊做成可以活動的，稱為活塊。起模時，整體木模取出后，再將留在砂型中的活塊取出。這種方法稱為活塊造型。
    a)活塊用銷子連接b)活塊用燕尾槽連接c)拔出銷子d)起模
    3．挖砂造型
  有些鑄件，木模不允許分成兩半，整模造型又有一定的困難，則可采用挖砂造型的方法。
    4．多箱造型    
    對于較復雜的鑄件，尤其是兩端截面大、中間截面小的鑄件，則可采用三箱或多箱造型。
    5．刮板造型
    對于尺寸較大的旋轉體鑄件，或截面沒有變化的管形鑄件，則可采用刮板造型。

  二、鑄造分類
  1．一般鑄造
  一般鑄造就是泛指砂型鑄造。
  2．特種鑄造
  廣義地講，除了一般砂型鑄造之外的各種鑄造方法全部可以稱為特種鑄造。
    特種鑄造是在砂型鑄造基礎上發(fā)展起來的一種先進的鑄造方法。同砂型鑄造相比，特種鑄造有兩個特點：一是改進了鑄型的制造材料和生產工藝方法；二是改善了金屬液冷卻凝固時的受力狀態(tài)。因此，特種鑄造是一種采用與一般鑄造不同的特殊工藝裝備，不使用型砂(或少使用型砂)使金屬液冷凝成型的鑄造方法。
    目前，廣泛應用于生產的特種鑄造方法有以下幾種：
    (1)熔模鑄造。這是一種將易熔材料(通常使用石蠟等配制而成)做成鑄件模型為基礎而發(fā)展起來的鑄造工藝方法。首先用熔材料做成零件模型，然后再用造型材料將其包圍住，經過硬}{二處理后，再加熱將模型熔化掉，從而獲得鑄型(型腔)。
    (2)金屬型鑄造。這種鑄造工藝方法的特點是將金屬液澆入金屬制成的鑄型內，冷卻凝固后獲得鑄件。
    (3)壓力鑄造。壓力鑄造是在高壓下快速將液態(tài)金屬壓入金屬型中，并在壓力的作用下冷卻凝固，從而獲得鑄件的一種工藝方法。
    (4)離心鑄造。將金屬液澆人高速旋轉的鑄型中，使金屬液在離心力的作用下填充到整個鑄型內，經冷卻凝固成型的工藝方法叫離心鑄造。

    (5)消失模鑄造。這種鑄造工藝是一種失模鑄造方法。用泡沫塑料制造的模樣造型后留在砂型內，在澆注金屬時，模樣汽化消失，液態(tài)金屬填充原來模樣占據的位置，冷卻凝固形成鑄件，由于這種鑄造方法不需要起模，無分型面，且一般不用型芯，所以鑄件尺寸精確，無飛翅、毛刺。
    近年來，特種鑄造在我國發(fā)展特別迅速，方法也日益增多。除上面已介紹的幾種方法外，還有其他的特種鑄造方法，如磁型鑄造、陶瓷型鑄造、石墨型鑄造等。

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