摘要:針對鋼板拋丸清理時各鋼板銹蝕程度不同、彈丸流量難于掌控等現(xiàn)狀,研制了全自動鋼板拋丸清理新系統(tǒng), 提出了系統(tǒng)的總 體方案, 并對控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計。系統(tǒng)采用工控機(jī)做上位監(jiān)控機(jī),P 做下位實時控制機(jī),采用智能算法, 實時控制彈丸流 達(dá)到拋丸清理的最佳效果。系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,操作簡便, 有一定推廣價值。
 關(guān)鍵詞: 鋼板; 拋丸清理; 自動控制; 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B

1引言
鋼板從生產(chǎn)完成到最終用戶使用要經(jīng)過保存、運 輸?shù)缺姸喹h(huán)節(jié), 且多是露天存放, 極易銹蝕, 用戶在使用 前不得不進(jìn)行表面清理 。鋼板表面處理的方法有拋丸、噴砂、酸洗等方法, 其中使用最多, 效率最高的是拋丸機(jī)拋丸清理。拋丸清理中彈丸流量是很重要的一個參數(shù), 就彈丸流量的不足或過量均直接影響鋼板拋丸清理質(zhì) LC控制, 彈丸流 量是依據(jù)工人經(jīng)驗人工進(jìn)行調(diào)節(jié)的。生產(chǎn)實踐證明, 工調(diào)節(jié)的彈丸流量很難達(dá)到最佳值,所以研究開發(fā)全自 動鋼板拋丸清理系統(tǒng), 用計算機(jī)調(diào)節(jié)彈丸流量及鋼板運 行速度等參數(shù), 可大大提高鋼板拋丸清理的質(zhì)量及效率 對于鋼板清理生產(chǎn)具有實際意義。

2鋼板拋丸清理系統(tǒng)總體方案

 如圖 所示,系統(tǒng)機(jī)械部分主要包括輸送輥道、拋丸器、拋丸室、丸料輸送裝置、電磁彈丸流量控制器、 丸料清掃裝置、除塵裝置 ?？刂撇糠职üI(yè)控制計算機(jī)、可編程控制器(PLC),輥道控制器等裝置。工控機(jī) 中記錄著鋼板的一些信息如型號、尺寸、數(shù)量等。系統(tǒng) 工作前, 工作人員在監(jiān)控系統(tǒng)界面中選擇鋼板型號, 板的其他信息將自動載入