摘要：拋丸清理技術(shù)是目前世界上最經(jīng)濟(jì)和可靠的清理方式，被廣泛的應(yīng)用在機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)。事實證明，對于不同的鑄件，如何正確的選用相應(yīng)的技術(shù)設(shè)備是 達(dá)到滿意的清理效果，保證生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益是關(guān)鍵。本文由青島拋丸機生產(chǎn)廠家青島淳九整理。

 關(guān)鍵詞：拋丸清理技術(shù)；鑄件；清理效果

1、引言

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對鑄造件、鍛造件、壓鑄件和焊接件的表面質(zhì)量要求越來越高，傳統(tǒng)的水力水 爆清砂、磷化和其他化學(xué)方法被淘汰，越來越多的由拋（噴）丸和超聲波震動來代替。 拋丸清理由于拋丸的拋射速度和單位時間內(nèi)拋射到工件表面上的彈丸量比噴丸高，且消耗的功率卻遠(yuǎn) 較噴丸為低，清理過程中產(chǎn)生的粉塵也容易處理，所以是目前世界上最經(jīng)濟(jì)和可靠的清理方式，被廣泛的 應(yīng)用在機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)。事實證明，對于不同的鑄件，如 何正確的選用相應(yīng)的拋丸清理技術(shù)和設(shè)備是達(dá)到滿意的清理效果，降低能耗，提高生產(chǎn)率，減輕勞動，增 加經(jīng)濟(jì)效益，清潔生產(chǎn)是關(guān)鍵。履帶式拋丸機 http://www.paowanjiqi.com
拋丸清理機 http://www.keetuu.com


2、 拋丸清理概述

拋丸清理是通過高速的彈丸產(chǎn)生的動能，從被清理件的表面上去除附著物達(dá)到光潔表面質(zhì)量，也使被 清理的件表面組織發(fā)生微觀的位移而得到了強化，同時也能局部消除內(nèi)應(yīng)力。 根據(jù)不同材質(zhì)、不同形狀、不同幾何尺寸、不同重量和不同表面要求來選擇對應(yīng)的拋丸清理設(shè)備。 拋丸清理設(shè)備按照被清理件的運載方式分為：滾筒式、履帶式、吊鉤式、轉(zhuǎn)臺式、懸鏈?zhǔn)?、通過式和 其他專用設(shè)備。 拋丸清理設(shè)備由清理室、拋丸器、清理件運載機構(gòu)、提升機、螺旋輸送器、分離器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、 除塵系統(tǒng)、工作平臺和控制系統(tǒng)等組成。 拋丸清理設(shè)備最關(guān)鍵的是拋丸器和耐磨材料。拋丸量大、拋射速度高和耐磨材料使用壽命長的拋丸器 是獲得高表面質(zhì)量、降低能耗、提高生產(chǎn)率和增加效益的關(guān)鍵部件。  影響拋丸清理效果的因素，取決于拋丸器的拋丸量、拋射速度、拋射距離和拋射角度，以及彈丸的材質(zhì)、形狀、大小和硬度。特別注意分離器的分離效果，如果分離效果不好，例如含 1%的石英砂，就會大 大縮短耐磨材料的使用壽命。
3、不同鑄件清理技術(shù)及設(shè)備的選取原則
3.1 細(xì)長鑄件的拋丸清理
3.1.1 如何利用履帶式拋丸清理機清理鑄件
 細(xì)長比較小的件一般采用履帶式拋丸清理機比較合適。 履帶式拋丸清理機由清理室、履帶系統(tǒng)、拋丸器、分離器、螺旋器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和控制 系統(tǒng)等組成。按履帶的材料可分為：橡膠履帶和金屬履帶。