之前中國鑄造網(wǎng)對馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學(xué)成分均做了分析，也對馬氏體不銹鋼回火應(yīng)注意哪些問題？做了介紹，本文為大家詳細介紹究竟何為馬氏體不銹鋼。

　　馬氏體不銹鋼包括馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼鋼等。

　　馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調(diào)整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在，在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進行淬火形成馬氏體，也就是化學(xué)成分必須控制在γ或γ+α相區(qū)，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

　　馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。Cr大于13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產(chǎn)生馬氏體，為此必須在內(nèi)Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大γ相區(qū)，對于馬氏體鉻不銹鋼來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當(dāng)然，還有其他元素。

　　鉻是馬氏體鉻不銹鋼最重要的合金元素。鉻是鐵素體形成元素，足夠的鉻可使鋼變成單一的鐵素體不銹鋼，鉻和碳的相互作用使鋼在高溫時具有穩(wěn)定的γ或γ+α相區(qū)，鉻可以降低奧氏體向鐵素體和碳化物的轉(zhuǎn)變速度，從而提高淬透性；在大氣H2S及氧化性酸介質(zhì)中。它能提高鋼的耐蝕性能，這與鉻能促使生成一層鉻的氧化物保護膜有關(guān)，但在還原介質(zhì)中，隨著鉻含量的提高，鋼的耐蝕性下降；鉻含量的提高，鋼的抗氧化性能也明顯提高。

　　碳是馬氏體鉻不銹鋼另一重要的合金元素。為了產(chǎn)生馬氏體相變，碳含量要視鋼中的鉻含量而定，一般充分考慮碳、鉻兩者相互關(guān)系及碳的溶解極限。在給定的鉻量下，碳含理提高，強度、硬度提高，塑性降低，耐蝕性下降。

　　鉬也是馬氏體鉻不銹鋼常加入的元素。鉬是鐵素體形成元素，除改善鋼的耐蝕性外，主要是提高鋼的強度和硬度和硬度以用增強二次硬化效應(yīng)。

　　馬氏體鉻鎳不銹鋼是主要以Ni代C而發(fā)展的，這樣鋼不僅強度而且具有相當(dāng)?shù)捻g性，因為Ni的加入可以使碳含量降得更低，而鉻含量提高，改善其耐蝕性能。如圖1-6，即使碳含量很低，單一的鐵素體組織也將消失，但Ni含量不能過高，否則由于Ni擴大γ相區(qū)和降低Ms點溫度的雙重作用，將使鋼成為單相奧氏體不銹鋼，從而喪失淬火能力。

　　在馬氏體鉻鎳不銹鋼中，鉻和碳的作用與在馬氏體鉻不銹鋼中相似，這里不再多談。Ni除前面所提的優(yōu)點外，還能提高鐵鉻金的鈍化傾向，因此改善了鋼在還原性介中的耐蝕性。
 

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