本文中國鑄造網(wǎng)主要為大家介紹鑄件的尺寸和重量公差也在此介紹。

　　這些工藝參數(shù)，除鑄造收縮率、機械加工余量和起模斜度以外，其余的都只用于特定的條件下。下面著重介紹這些工藝參數(shù)的概念和應用條件。

　鑄件尺寸公差

鑄件尺寸公差是指鑄件公稱尺寸的兩個允許極限尺寸之差。在這個兩允許極限尺寸之內鑄件可滿足加工、裝配和使用的要求?！?/p>

　　①在等級cTl～cTl5中對壁厚采用粗一級公差。

　　②對于不超過16ram的尺寸，不采用cTl3一cTl6的一般公差，對于這些尺寸應標注個別公差。

　　③等級cTl6僅適用于一般公差規(guī)定為cTl5的壁厚。

　　鑄件的尺寸精度取決于工藝設計及工藝過程控制的嚴格程度，其主要影響因素有：鑄件結構復雜程度;鑄件設計及鑄造工藝設計水平;造型、制芯設備及工裝設備的精度和質量;造型、制芯材料的性能和質量;鑄造金屬和合金種類;鑄件熱處理工藝;鑄件清理質量;鑄件表面粗糙度和表面質量;鑄造廠(車間)的管理水平等。鑄件尺寸精度要求越高，對因素的控制應越嚴格，鑄件生產(chǎn)成本相應地也要有所提高。必須有科學的標準來協(xié)調供、需雙方的要求。

　　我國的鑄件尺寸公差標準GBfl’6414—1999等效采用ISO 8062—1994《鑄件 尺寸公差與機械加工余量體系》。它是設計和檢驗鑄件尺寸的依據(jù)，具體規(guī)定了砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等方法生產(chǎn)的各種鑄造金屬及合金的鑄件尺寸公差，包括鑄件基本尺寸公差值，所規(guī)定的公差是指正常生產(chǎn)條件下通常能達到的公差，由精到粗分為16級，命名為CTl到CTl6(cT是Casting’tolerances之縮寫)。鑄件尺寸公差等級比例系數(shù)：CTl～CTl3，采用√2;cTl3一CTl6，采用72。

　　GB/I、6414—1999中規(guī)定了成批和大批量生產(chǎn)、小批量和單件生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(見表l_20、表1.21)以便選用。一種鑄造方法所得到的尺寸精度如何，與生產(chǎn)過程的許多因素有關，其中包括：鑄件結構的復雜性，模具的類型和精度，鑄件材質的合金種類和成分，造型材料的種類和品質，技術和操作水平等。對成批大量生產(chǎn)的鑄件，可以通過對設備和工裝的改進、調整和維修，嚴格工藝過程的管理，提高操作水平等措施，得到比表1一17更高的公差等級;對小批量和單件生產(chǎn)的鑄件，不適當?shù)夭捎眠^高的工藝要求來提高公差等級，通常是不經(jīng)濟的。

　　鑄件基本尺寸即鑄件圖上給定的尺寸，應包括機械加工余量及公差的1/2。公差帶應對稱分布(見圖l-5)。有特殊要求時，也可非對稱布置，并應在圖樣上注明或技術文件中規(guī)定。壁厚尺寸公差一般可降低一級，例如，圖樣上一般尺寸公差為CTl0級，則壁厚尺寸公差為CTll級。在圖樣上采用公差等級代號標

　　注，如GB/I、6414一CTl0。當要限制錯箱值時，應標出最大錯箱值。如GB/T’6414一1999一最大錯箱值1.0。

　　鑄件重量公差

　　鑄件重量公差定義為以占鑄件公稱重量的百分率為單位的鑄件重量變動的允許值。所謂公稱重量是包括加工余量和其他工藝余量，作為衡量被檢驗鑄件輕重的基準重量。GBf[’11351—1989規(guī)定了鑄件重量公差的數(shù)值、確定方法及檢驗規(guī)則，與GB6414—1986《鑄件尺寸公差》配套使用。重量公差代號用字母“：MT'’(Mass’rolerances之縮寫)表示。重量公差等級和尺寸公差等級相對應，由精到粗也分為16級，從MTI一。MTl6。鑄件重量公差數(shù)值見表l一18。

　　鑄件公稱重量可用如下方法確定：成批和大量生產(chǎn)時，從供需雙方共同認定的首批合格鑄件中隨機抽取不少于10件，以實稱重量的平均值作為公稱重量;小批和單件生產(chǎn)時。以計算重量或供需雙方共同認定的任一合格鑄件的實稱重量作為公稱重量。

　　GB/I、1 1351—1989所適用的鑄造方法和重量公差等級的選用，與GB6414—1986的要求相一致，即尺寸公差按CTl0級，則重量公差按MTl0級要求。一般情況下，重量公差的上下偏差相同。特殊要求由供需雙方商定，但應在圖樣或技術文件中注明。要求較高時，下偏差等級可比上偏差等級小兩級。標注方法如：

　　GB 1135l一1989 MTl0，GB 1135l一1989 MTl0/8(斜線左邊數(shù)字表示上偏差