一、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素（ Mn為主加元素）而制成的。產(chǎn)品同時保證力學(xué)性能與化學(xué)成分。
1、成分特點 ：
⑴低碳 為保證有良好的塑性與韌性，良好的焊接性能和冷成形性能，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼中碳的含量一般均較低，大多數(shù)為Wc＝0.16％～0.20％。
⑵ 錳為主加元素，并輔加釩、鈦、鈮、硅、鋁、鉻、鎳等。這些元素的主要作用是：加入錳、硅、鉻、鎳元素為強第鐵素體；加入釩、鈮、鈦、鋁等元素為細(xì)化鐵素體晶粒；合金元素使 S點左移，增加珠光體數(shù)量；加入碳化物形成元素（釩、鈮、鈦）及氮化物形成元素（鋁），使細(xì)小化合物從固溶體中析出，產(chǎn)生彌散強化作用。
2、性能特點：
⑴良好的綜合力學(xué)性能，在確保良好的塑性、韌性條件下具有高的強度，特別是把屈服點提高到 265N/㎜~460N/㎜ ，以便減輕結(jié)構(gòu)自重，增加承載能力，節(jié)約鋼材，保證安全。
⑵良好的焊接性能，較好的耐大氣腐蝕性能，良好的加工工藝性能。
⑶較低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度（碳素結(jié)構(gòu)鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度一般為－ 20℃左右，而低合金高強度結(jié)構(gòu)則一般為－30℃左右）。這對北方高寒地區(qū)使用的構(gòu)件及運輸工具，具有十分重要意義。
二、易切削結(jié)構(gòu)鋼
易切削結(jié)構(gòu)鋼是在鋼中加入一種或幾種能夠改善其切削加工性能的元素，從而具有良好的切削加工性的鋼。目前，通常加入的元素有S、Pb、Ca、P等，主要是利用這些元素本身或與其它元素形成一種對切削加工有利的夾雜物，來改善鋼的切削加工性。
S是最廣泛應(yīng)用的易削添加元素。當(dāng)鋼中含足夠量的錳時，硫主要以MnS夾雜物微粒的形式分布在鋼中，并在熱加工時沿壓延方向排列，它能中斷基體的連續(xù)性，促使形成卷曲半徑小而短的切屑，減少切屑與刀具的接觸面積；它還能降低切削力和切削熱，減少刀具磨損（因MnS本身硬度低，僅190HV，有潤滑作用），降低表面粗糙度并提高刀具壽命；改善排屑性能。但鋼中硫的含量增加過多，會導(dǎo)致加工性能進(jìn)一步變壞，如形成纖維組織、呈現(xiàn)各向異性；產(chǎn)生低熔點共晶，引起熱脆。因此，一般易切削結(jié)構(gòu)鋼中的含量限定在Ws＝0.08％～0.33％范圍內(nèi)，同時適當(dāng)提高錳的含量（WMn＝0.60％～1.55％）與之配合。
易切削結(jié)構(gòu)鋼牌號以字母“ Y ” 為首，后面數(shù)字為平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬倍，對錳的含量較高的，其后標(biāo)出“ Mn”；對添加易削元素Pb、Ca等，應(yīng)在其后標(biāo)出相應(yīng)的元素符號。易切削結(jié)構(gòu)鋼可進(jìn)行最終熱處理，但一般不進(jìn)行預(yù)備熱處理，以免損害其切削加工性。
低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素（ Mn為主加元素）而制成的。產(chǎn)品同時保證力學(xué)性能與化學(xué)成分。
1、成分特點 ：
⑴低碳 為保證有良好的塑性與韌性，良好的焊接性能和冷成形性能，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼中碳的含量一般均較低，大多數(shù)為Wc＝0.16％～0.20％。
⑵ 錳為主加元素，并輔加釩、鈦、鈮、硅、鋁、鉻、鎳等。這些元素的主要作用是：加入錳、硅、鉻、鎳元素為強第鐵素體；加入釩、鈮、鈦、鋁等元素為細(xì)化鐵素體晶粒；合金元素使 S點左移，增加珠光體數(shù)量；加入碳化物形成元素（釩、鈮、鈦）及氮化物形成元素（鋁），使細(xì)小化合物從固溶體中析出，產(chǎn)生彌散強化作用。
2、性能特點：
⑴良好的綜合力學(xué)性能，在確保良好的塑性、韌性條件下具有高的強度，特別是把屈服點提高到 265N/㎜~460N/㎜ ，以便減輕結(jié)構(gòu)自重，增加承載能力，節(jié)約鋼材，保證安全。
⑵良好的焊接性能，較好的耐大氣腐蝕性能，良好的加工工藝性能。
⑶較低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度（碳素結(jié)構(gòu)鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度一般為－ 20℃左右，而低合金高強度結(jié)構(gòu)則一般為－30℃左右）。這對北方高寒地區(qū)使用的構(gòu)件及運輸工具，具有十分重要意義。
二、易切削結(jié)構(gòu)鋼
易切削結(jié)構(gòu)鋼是在鋼中加入一種或幾種能夠改善其切削加工性能的元素，從而具有良好的切削加工性的鋼。目前，通常加入的元素有S、Pb、Ca、P等，主要是利用這些元素本身或與其它元素形成一種對切削加工有利的夾雜物，來改善鋼的切削加工性。
S是最廣泛應(yīng)用的易削添加元素。當(dāng)鋼中含足夠量的錳時，硫主要以MnS夾雜物微粒的形式分布在鋼中，并在熱加工時沿壓延方向排列，它能中斷基體的連續(xù)性，促使形成卷曲半徑小而短的切屑，減少切屑與刀具的接觸面積；它還能降低切削力和切削熱，減少刀具磨損（因MnS本身硬度低，僅190HV，有潤滑作用），降低表面粗糙度并提高刀具壽命；改善排屑性能。但鋼中硫的含量增加過多，會導(dǎo)致加工性能進(jìn)一步變壞，如形成纖維組織、呈現(xiàn)各向異性；產(chǎn)生低熔點共晶，引起熱脆。因此，一般易切削結(jié)構(gòu)鋼中的含量限定在Ws＝0.08％～0.33％范圍內(nèi)，同時適當(dāng)提高錳的含量（WMn＝0.60％～1.55％）與之配合。
易切削結(jié)構(gòu)鋼牌號以字母“ Y ” 為首，后面數(shù)字為平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬倍，對錳的含量較高的，其后標(biāo)出“ Mn”；對添加易削元素Pb、Ca等，應(yīng)在其后標(biāo)出相應(yīng)的元素符號。易切削結(jié)構(gòu)鋼可進(jìn)行最終熱處理，但一般不進(jìn)行預(yù)備熱處理，以免損害其切削加工性。
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