作為全球最大的手機(jī)插頭制造商，深圳寶安企業(yè)綠點(diǎn)科技(深圳)有限公司乘借工業(yè)4.0時(shí)代的東風(fēng)，將自動(dòng)化機(jī)器人貫穿到生產(chǎn)、制造、檢驗(yàn)等各個(gè)方面，并制定三到五年計(jì)劃，著力推進(jìn)數(shù)據(jù)信息化管理及無(wú)人化工廠的打造。
配套設(shè)施齊全 為客戶提供一體化服務(wù)
綠點(diǎn)科技(深圳)有限公司(以下簡(jiǎn)稱綠點(diǎn)科技)隸屬于美國(guó)500強(qiáng)企業(yè)捷普集團(tuán)——世界第三大電子制造服務(wù)(EMS)提供商，是世界知名手機(jī)大廠最信賴的供應(yīng)商之一。捷普集團(tuán)在全世界范圍內(nèi)擁有100個(gè)基地，遍布于五大洲，共設(shè)18個(gè)工廠，其中就包含成都、無(wú)錫、蘇州、深圳等中國(guó)工廠。
2004年，綠點(diǎn)科技在深圳設(shè)立工廠，選址寶安區(qū)沙井街道，占地面積77230平方米，廠房面積111592平方米，員工近4000人，主要生產(chǎn)通訊設(shè)備零組件與模具、汽車用結(jié)構(gòu)塑料零組件與模具、光學(xué)塑料鏡片零組件與模具、背光模塊塑料零組件與模具、電池零組件與模具等。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，綠點(diǎn)科技現(xiàn)已成為寶安區(qū)五類百?gòu)?qiáng)企業(yè)(增加值百?gòu)?qiáng)、納稅百?gòu)?qiáng)、產(chǎn)值百?gòu)?qiáng)、出口百?gòu)?qiáng))，2014年至今年?duì)I業(yè)額累計(jì)達(dá)1574647美元。
據(jù)綠點(diǎn)科技廠長(zhǎng)邱麗介紹，公司擁有全深圳最大的注塑工廠，內(nèi)設(shè) 400部成型射出機(jī)臺(tái)，可制造高亮光、純白的高質(zhì)量插頭產(chǎn)品。通過制程、模具精密設(shè)計(jì)及領(lǐng)先業(yè)界的設(shè)備，產(chǎn)品輪廓度可以達(dá)到±0.03mm以下，毛邊段差可以控制到±0.01mm以下。目前，捷普深圳綠點(diǎn)科技為全球知名品牌手機(jī)制造生產(chǎn)充電器、外殼等零配件，捷普綠點(diǎn)所有產(chǎn)品都通過了3C、UL、CE等安規(guī)認(rèn)證。同時(shí)，綠點(diǎn)科技還向全球各地的客戶提供從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)到裝配的一體化服務(wù)?！拔覀儞碛凶约旱哪＞邚S、一萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵車間以及CNC(數(shù)控機(jī)床)車間，從模具設(shè)計(jì)到成型射出，再到組裝、噴漆，綠點(diǎn)科技可以為客戶提供一站式的解決方案。并且我們擁有數(shù)字化的打印技術(shù)，可以為客戶提供訂制化服務(wù)?！鼻覃惤榻B道。
順應(yīng)工業(yè)4.0 制定自動(dòng)化發(fā)展目標(biāo)
如今，“工業(yè)4.0”已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一大趨勢(shì)，綠點(diǎn)科技因此制定了“用三到五年時(shí)間打造無(wú)人化工廠”的目標(biāo)，并從去年開始推行，工廠現(xiàn)已設(shè)有自動(dòng)化組裝車間、注塑車間?！叭ツ?，注塑車間100%地導(dǎo)入了成型射出機(jī)器人，用機(jī)器人替代人工來(lái)完成注塑過程，同時(shí)，我們還實(shí)現(xiàn)了全部尺寸量測(cè)的自動(dòng)化測(cè)量?！鼻覃惐硎?，工業(yè)4.0這種大數(shù)據(jù)信息化的管理以及無(wú)人化的工廠是綠點(diǎn)科技未來(lái)發(fā)展的目標(biāo)?！拔覀?cè)谧龊芏嘤?jì)劃，包含無(wú)人化智能倉(cāng)庫(kù)、無(wú)人化組裝車間、無(wú)人化的外觀檢驗(yàn)等等，都是綠點(diǎn)科技現(xiàn)在努力的方向?！?
對(duì)比人工，自動(dòng)化成型的產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定、生產(chǎn)更加高效，良品率在99%以上，這是人工很難達(dá)到的。除了目前已經(jīng)100%導(dǎo)入的自動(dòng)化注塑車間以外，綠點(diǎn)科技還導(dǎo)入了自動(dòng)化的機(jī)器推車系統(tǒng)，解決了以往物料員拉料辛苦的問題。據(jù)了解，機(jī)器推車系統(tǒng)在未來(lái)兩年內(nèi)將全部導(dǎo)入完成。邱麗透露，下一步，綠點(diǎn)科技要在今年內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的貼膜車間和無(wú)人化的CNC車間。
雖然自動(dòng)化技術(shù)可以節(jié)約人工成本，但完成自動(dòng)化本身就需要很大的財(cái)力支撐，因此短時(shí)間內(nèi)很難完全實(shí)現(xiàn)。而在一些檢驗(yàn)程序上，機(jī)器人仍無(wú)法完全替代人工?！白寵C(jī)器人來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)是很困難的，因?yàn)橥庥^是很主觀的東西，而機(jī)器人需要更數(shù)據(jù)化的計(jì)算機(jī)語(yǔ)言，所以不能完全替代?！鼻覃愄寡?，在工業(yè)4.0的努力道路上，首先面臨的挑戰(zhàn)就是自動(dòng)化技術(shù)的不斷革新，以及昂貴的投入成本；其次，要保證制造的產(chǎn)品具有穩(wěn)定的市場(chǎng)，才能加快自動(dòng)化的進(jìn)程。因此，綠點(diǎn)制定三到五年的計(jì)劃，努力打造無(wú)人車間。
重視員工培養(yǎng) 建立人才輸送管道
作為一家美資企業(yè)，綠點(diǎn)科技十分重視員工的素質(zhì)培養(yǎng)，提倡員工樂在工作的態(tài)度，鼓勵(lì)并支持員工自我發(fā)展。在廣州，捷普集團(tuán)設(shè)有捷普大學(xué)，為員工提供培訓(xùn)；在深圳，綠點(diǎn)科技擁有員工在職進(jìn)修系統(tǒng)——SEED教室，里面設(shè)有蘋果imac、ipad等,為員工提供舒適的學(xué)習(xí)環(huán)境。同時(shí)，公司內(nèi)部設(shè)有捷普熱線，員工有任何問題或不滿都可以直接通過電話向總部進(jìn)行投訴。
每年，綠點(diǎn)科技還會(huì)和一些大學(xué)進(jìn)行合作，建立人才培養(yǎng)與輸送鏈。去年，綠點(diǎn)科技便與廣西的桂林電子科技大學(xué)合作，建立人才輸送管道，“我們貢獻(xiàn)我們的機(jī)器到學(xué)校去，供學(xué)生學(xué)習(xí)，讓他們可以更直接地了解我們的生產(chǎn)環(huán)境?！鼻覃愓f，目前，綠點(diǎn)科技還與廣州工業(yè)大學(xué)以及深圳的一些職業(yè)學(xué)校接洽，希望他們可以提供專業(yè)性人才。
廠長(zhǎng)邱麗是個(gè)“80后”，自今年3月上任以來(lái)，綠點(diǎn)科技的干部隊(duì)伍越來(lái)越年輕化，未來(lái)，綠點(diǎn)科技要求主管型的人才都要達(dá)到英語(yǔ)六級(jí)，學(xué)歷本科以上?！熬G點(diǎn)科技將會(huì)不斷培養(yǎng)人才，并鼓勵(lì)員工自主創(chuàng)新、突破自我，像深圳人一樣熱情，不怕困難?！鼻覃愓f。
配套設(shè)施齊全 為客戶提供一體化服務(wù)
綠點(diǎn)科技(深圳)有限公司(以下簡(jiǎn)稱綠點(diǎn)科技)隸屬于美國(guó)500強(qiáng)企業(yè)捷普集團(tuán)——世界第三大電子制造服務(wù)(EMS)提供商，是世界知名手機(jī)大廠最信賴的供應(yīng)商之一。捷普集團(tuán)在全世界范圍內(nèi)擁有100個(gè)基地，遍布于五大洲，共設(shè)18個(gè)工廠，其中就包含成都、無(wú)錫、蘇州、深圳等中國(guó)工廠。
2004年，綠點(diǎn)科技在深圳設(shè)立工廠，選址寶安區(qū)沙井街道，占地面積77230平方米，廠房面積111592平方米，員工近4000人，主要生產(chǎn)通訊設(shè)備零組件與模具、汽車用結(jié)構(gòu)塑料零組件與模具、光學(xué)塑料鏡片零組件與模具、背光模塊塑料零組件與模具、電池零組件與模具等。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，綠點(diǎn)科技現(xiàn)已成為寶安區(qū)五類百?gòu)?qiáng)企業(yè)(增加值百?gòu)?qiáng)、納稅百?gòu)?qiáng)、產(chǎn)值百?gòu)?qiáng)、出口百?gòu)?qiáng))，2014年至今年?duì)I業(yè)額累計(jì)達(dá)1574647美元。
據(jù)綠點(diǎn)科技廠長(zhǎng)邱麗介紹，公司擁有全深圳最大的注塑工廠，內(nèi)設(shè) 400部成型射出機(jī)臺(tái)，可制造高亮光、純白的高質(zhì)量插頭產(chǎn)品。通過制程、模具精密設(shè)計(jì)及領(lǐng)先業(yè)界的設(shè)備，產(chǎn)品輪廓度可以達(dá)到±0.03mm以下，毛邊段差可以控制到±0.01mm以下。目前，捷普深圳綠點(diǎn)科技為全球知名品牌手機(jī)制造生產(chǎn)充電器、外殼等零配件，捷普綠點(diǎn)所有產(chǎn)品都通過了3C、UL、CE等安規(guī)認(rèn)證。同時(shí)，綠點(diǎn)科技還向全球各地的客戶提供從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)到裝配的一體化服務(wù)?！拔覀儞碛凶约旱哪＞邚S、一萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵車間以及CNC(數(shù)控機(jī)床)車間，從模具設(shè)計(jì)到成型射出，再到組裝、噴漆，綠點(diǎn)科技可以為客戶提供一站式的解決方案。并且我們擁有數(shù)字化的打印技術(shù)，可以為客戶提供訂制化服務(wù)?！鼻覃惤榻B道。
順應(yīng)工業(yè)4.0 制定自動(dòng)化發(fā)展目標(biāo)
如今，“工業(yè)4.0”已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一大趨勢(shì)，綠點(diǎn)科技因此制定了“用三到五年時(shí)間打造無(wú)人化工廠”的目標(biāo)，并從去年開始推行，工廠現(xiàn)已設(shè)有自動(dòng)化組裝車間、注塑車間?！叭ツ?，注塑車間100%地導(dǎo)入了成型射出機(jī)器人，用機(jī)器人替代人工來(lái)完成注塑過程，同時(shí)，我們還實(shí)現(xiàn)了全部尺寸量測(cè)的自動(dòng)化測(cè)量?！鼻覃惐硎?，工業(yè)4.0這種大數(shù)據(jù)信息化的管理以及無(wú)人化的工廠是綠點(diǎn)科技未來(lái)發(fā)展的目標(biāo)?！拔覀?cè)谧龊芏嘤?jì)劃，包含無(wú)人化智能倉(cāng)庫(kù)、無(wú)人化組裝車間、無(wú)人化的外觀檢驗(yàn)等等，都是綠點(diǎn)科技現(xiàn)在努力的方向?！?
對(duì)比人工，自動(dòng)化成型的產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定、生產(chǎn)更加高效，良品率在99%以上，這是人工很難達(dá)到的。除了目前已經(jīng)100%導(dǎo)入的自動(dòng)化注塑車間以外，綠點(diǎn)科技還導(dǎo)入了自動(dòng)化的機(jī)器推車系統(tǒng)，解決了以往物料員拉料辛苦的問題。據(jù)了解，機(jī)器推車系統(tǒng)在未來(lái)兩年內(nèi)將全部導(dǎo)入完成。邱麗透露，下一步，綠點(diǎn)科技要在今年內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的貼膜車間和無(wú)人化的CNC車間。
雖然自動(dòng)化技術(shù)可以節(jié)約人工成本，但完成自動(dòng)化本身就需要很大的財(cái)力支撐，因此短時(shí)間內(nèi)很難完全實(shí)現(xiàn)。而在一些檢驗(yàn)程序上，機(jī)器人仍無(wú)法完全替代人工?！白寵C(jī)器人來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)是很困難的，因?yàn)橥庥^是很主觀的東西，而機(jī)器人需要更數(shù)據(jù)化的計(jì)算機(jī)語(yǔ)言，所以不能完全替代?！鼻覃愄寡?，在工業(yè)4.0的努力道路上，首先面臨的挑戰(zhàn)就是自動(dòng)化技術(shù)的不斷革新，以及昂貴的投入成本；其次，要保證制造的產(chǎn)品具有穩(wěn)定的市場(chǎng)，才能加快自動(dòng)化的進(jìn)程。因此，綠點(diǎn)制定三到五年的計(jì)劃，努力打造無(wú)人車間。
重視員工培養(yǎng) 建立人才輸送管道
作為一家美資企業(yè)，綠點(diǎn)科技十分重視員工的素質(zhì)培養(yǎng)，提倡員工樂在工作的態(tài)度，鼓勵(lì)并支持員工自我發(fā)展。在廣州，捷普集團(tuán)設(shè)有捷普大學(xué)，為員工提供培訓(xùn)；在深圳，綠點(diǎn)科技擁有員工在職進(jìn)修系統(tǒng)——SEED教室，里面設(shè)有蘋果imac、ipad等,為員工提供舒適的學(xué)習(xí)環(huán)境。同時(shí)，公司內(nèi)部設(shè)有捷普熱線，員工有任何問題或不滿都可以直接通過電話向總部進(jìn)行投訴。
每年，綠點(diǎn)科技還會(huì)和一些大學(xué)進(jìn)行合作，建立人才培養(yǎng)與輸送鏈。去年，綠點(diǎn)科技便與廣西的桂林電子科技大學(xué)合作，建立人才輸送管道，“我們貢獻(xiàn)我們的機(jī)器到學(xué)校去，供學(xué)生學(xué)習(xí)，讓他們可以更直接地了解我們的生產(chǎn)環(huán)境?！鼻覃愓f，目前，綠點(diǎn)科技還與廣州工業(yè)大學(xué)以及深圳的一些職業(yè)學(xué)校接洽，希望他們可以提供專業(yè)性人才。
廠長(zhǎng)邱麗是個(gè)“80后”，自今年3月上任以來(lái)，綠點(diǎn)科技的干部隊(duì)伍越來(lái)越年輕化，未來(lái)，綠點(diǎn)科技要求主管型的人才都要達(dá)到英語(yǔ)六級(jí)，學(xué)歷本科以上?！熬G點(diǎn)科技將會(huì)不斷培養(yǎng)人才，并鼓勵(lì)員工自主創(chuàng)新、突破自我，像深圳人一樣熱情，不怕困難?！鼻覃愓f。
