幾天前,在第四屆中國機(jī)器人峰會啟動儀式上,浙江余姚一位副市長講了一個很勵志的故事:當(dāng)?shù)匾患抑乒P企業(yè),自主研發(fā)了兩條智能生產(chǎn)線,外商來考察,對生產(chǎn)狀況很滿意。言笑晏晏之際,余姚老板卻“坐地起價”:每支筆漲價3美分!因?yàn)槠焚|(zhì)有保障,客戶沒多想就爽快答應(yīng)了。

 

　　這3美分,是中國企業(yè)家主動作為贏得的品質(zhì)溢價,更是中國企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提升底氣的寫照。據(jù)余姚當(dāng)?shù)馗刹拷榻B,“機(jī)器換人”已經(jīng)成為最受當(dāng)?shù)仄髽I(yè)家歡迎的產(chǎn)業(yè)政策,今年將投入30億元繼續(xù)推進(jìn)“機(jī)器換人”。一方面用工成本逐步推高,一臺打磨機(jī)器人價格不到30萬元,卻可替代6名熟練工。用機(jī)器人一年可以省42萬,一年就能回本。另一方面,產(chǎn)品精度還上去了,何況,還有那3美分的溢價。無論立足眼前的成本—收益分析,還是面對新一輪產(chǎn)業(yè)革命的競爭,制造業(yè)的智能化已經(jīng)成為趨勢。

 

　　透過各級政府與各地企業(yè)家聚焦智能制造的灼熱目光,我們可以看到中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展更完整的切面。在人民幣貶值、出口增速放緩的背景下,因?yàn)檗D(zhuǎn)型升級,有企業(yè)可以逆勢漲價;在勞動力要素價格飆升、人口紅利不再突出之際,地方政府、各類企業(yè)為下一個長周期的競爭力主動升級、搶灘登陸;當(dāng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革成為時代的呼聲,大規(guī)模智能裝備的生產(chǎn)拓展了這條可能性曲線。很多人只注意到中國宏觀經(jīng)濟(jì)換擋調(diào)速,其實(shí)進(jìn)入微觀場景,各類脫胎換骨正在上演。

 

　　當(dāng)然,機(jī)器人也面臨著供需不平衡的問題。當(dāng)國內(nèi)出現(xiàn)大量的“機(jī)器換人”需求,機(jī)器人本身的供給也需要一場改革。“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)有高端產(chǎn)業(yè)低端化和低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的風(fēng)險”,今年兩會上,工信部副部長辛國斌的擔(dān)憂很有代表性。隨著全國20多個省份把機(jī)器人作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)培育,已建和在建機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)已超40個,機(jī)器人企業(yè)數(shù)超過了800個。與此同時,國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)下游系統(tǒng)集成產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)而上游核心零部件研發(fā)孱弱,同質(zhì)化有余,差異化不足。一份“工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)全球重要專利申請人”榜單更顯示,全球前15位重要申請人中,日本企業(yè)占了11席,國內(nèi)無一企業(yè)上榜,機(jī)器人“四大家族”控制著核心零部件關(guān)鍵技術(shù)的現(xiàn)狀,成為中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須搬開的“攔路虎”。

 

　　攔路虎不會自己走,智能制造發(fā)展又沒有退路,那么只能靠彎道超車。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)位于技術(shù)密集、資金密集與人才密集產(chǎn)業(yè)的交點(diǎn),這決定了并非所有地方都有能力也都適合發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè),同時在有條件的地方,也要注意差異化發(fā)展,避免圖名圖利地一哄而上做低端競爭。同時,還需要更好地發(fā)揮規(guī)劃的引領(lǐng)作用。一方面,要提高行業(yè)發(fā)展的門檻,避免高端產(chǎn)業(yè)低端化;另一方面,更要在關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新、積累核心知識產(chǎn)權(quán)、打造智能制造人才隊(duì)伍等重點(diǎn)領(lǐng)域有針對性地催化,讓資源更集中流向優(yōu)質(zhì)企業(yè),助力企業(yè)走出集成應(yīng)用的盆地,走向核心技術(shù)研發(fā)的高地。

 

　　幾天前,騰訊的“絕藝”圍棋機(jī)器人戰(zhàn)勝了日本的“DeepZenGo”,在計(jì)算機(jī)圍棋大賽中奪冠。人們曾激烈討論人機(jī)的較量,因?yàn)檫@帶給人們一種未來學(xué)范疇的興奮與刺激。同時在廣闊的工業(yè)制造領(lǐng)域,智能的較量無時無刻不體現(xiàn)為人與人的競爭,成為影響國際產(chǎn)業(yè)分工格局最現(xiàn)實(shí)的變量。我們值得為3美分而欣喜,同樣也需要有潛沉之心為贏得更多3美分努力,惟其如此,才能擁抱高品質(zhì)智能制造的未來。