1、立方氮化硼刀具的性能如何？適合加工什么領(lǐng)域？

    可能很多制造商不太了解立方氮化硼刀具，同時(shí)也不知道立方氮化硼刀具可以加工什么材質(zhì)的工件，更不要說去使用。下面小編就簡單介紹一下立方氮化硼刀具的性能及適合加工什么領(lǐng)域？

    首先立方氮化硼刀具是20世紀(jì)50年代首先由美國通用電氣公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料，因此它與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料。不過立方氮化硼刀具主要針對黑色金屬領(lǐng)域。具備較高的硬度，良好的耐磨性，抗沖擊韌性，熱穩(wěn)定性好。

    最先用于機(jī)械制造業(yè)的立方氮化硼刀具以焊接式立方氮化硼刀具為主，主要用于精加工工序，吃刀深度較小。之后隨著制造業(yè)的發(fā)展，立方氮化硼刀具行業(yè)研發(fā)出整體式立方氮化硼刀具，可大余量和斷續(xù)加工高硬度工件。

    由于立方氮化硼刀具的性能原因，較適合加工高硬度難加工材料領(lǐng)域，如高硬度鑄鐵件或鋼件，熱處理后的高硬度鋼件，粉末冶金，高溫合金等領(lǐng)域，不過隨著刀具行業(yè)和制造業(yè)的高效發(fā)展，立方氮化硼刀具同樣廣泛應(yīng)用于普通的灰鑄鐵領(lǐng)域，加工效果不僅效率高，而且成本低。

2、什么情況下選擇立方氮化硼刀具適合？

    （1）硬度一般在HRC45以上較適合立方氮化硼刀具加工，除灰鑄鐵零部見之外。如鋼件硬度低于HRC45，加工過程中容易粘刀，選擇立方氮化硼刀具還不如硬質(zhì)合金刀具更經(jīng)濟(jì)。

    （2）鑄造成型的工件，尤其是粗加工工序存在鑄造缺陷的工件較適合立方氮化硼刀具，立方氮化硼刀具由于其良好的性能，在粗加工存在鑄造缺陷的鑄件時(shí)可大余量加工鑄件，不會因?yàn)殍T造缺陷而出現(xiàn)不耐磨現(xiàn)象，而且整體成本相較于硬質(zhì)合金刀具降低了很多。如華菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌號加工高硬度鑄件時(shí)，加工效率是硬質(zhì)合金刀具的2倍以上，耐用度是硬質(zhì)合金刀具的15倍左右。

    （3）高硬度工件斷續(xù)切削時(shí)選擇立方氮化硼刀具，高硬度工件本身就難加工，再加上斷續(xù)，可謂是難上加難，對刀具的抗沖擊韌性和抗斷裂性能要求較高，整體式立方氮化硼刀具具備以上加工性能，可有效加工斷續(xù)工件，不會出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象，和陶瓷刀具相比效率得到提高。如華菱超硬立方氮化硼刀具BN-S20牌號加工強(qiáng)斷續(xù)工件時(shí)，切削速度可以高出陶瓷刀具的2倍，而且刀具壽命是陶瓷刀具的16倍。

    （4）要求高效率，高質(zhì)量，低成本的加工工件時(shí)選擇立方氮化硼刀具，如灰鑄鐵領(lǐng)域，由于利潤較低，制造商就從工藝和效率上找利潤?；诣T鐵零部件硬質(zhì)合金刀具加工也可以獲得質(zhì)量保證，但為了追求高效率，低成本，制造商常采用立方氮化硼刀具車削加工。尤其是采用數(shù)控機(jī)床加工灰鑄鐵零部件，采用立方氮化硼刀具可高速車削，降低生產(chǎn)成本。如華菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌號加工灰鑄鐵時(shí)，在吃刀深度是涂層硬質(zhì)合金刀具的2倍，線速度是涂層硬質(zhì)合金刀具的1.5倍左右時(shí)，單刃壽命是涂層硬質(zhì)合金刀具的15倍。

    （5）立方氮化硼刀具適合干式切削，更綠色環(huán)保。一方面是立方氮化硼刀具可承受1300℃的高溫，而且高溫狀態(tài)下正常切削加工，而且不需要排屑槽等設(shè)計(jì)，就可高效加工，另一方面是立方氮化硼刀具的材質(zhì)脆，高溫狀態(tài)下添加切削液易崩刃，所以立方氮化硼刀具加工高硬度難加工材料時(shí)不需要添加切削液，干式切削效果更佳。