鑄鐵件包括灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵及各種合金鑄鐵；根據(jù)切削加工性來(lái)講，灰口鑄鐵和珠光體球墨鑄鐵以及部分合金鑄鐵屬于易切削材質(zhì)；而蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵和高合金耐磨鑄鐵（如硬度HRC60的高鎳鉻合金鑄鐵）屬于難切削材料。

1、鑄鐵切削加工性

    （1）短切屑材料，在大多數(shù)工況下鑄鐵具有良好的切屑控制。

    （2）在較高速度下加工時(shí)，特別是加工含夾砂的鑄鐵時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磨料磨損。

    （3）鑄鐵常用負(fù)前角型刀片加工，因?yàn)檫@些刀片具有高強(qiáng)度的切削刃，而且應(yīng)用安全。

    （4）硬質(zhì)合金基體應(yīng)較硬，涂層應(yīng)為厚的氧化鋁型，以獲得良好的耐磨料磨損性。

    （5）鑄鐵加工采用干式切削，保證良好的工作環(huán)境。

    （6）和加工任何其它材料一樣，硬度對(duì)鑄鐵切削加工性的影響也是同樣的：硬度越高，切削加工性越低。

2、鑄鐵加工用刀具材質(zhì)

（1）涂層硬質(zhì)合金

    鑄鐵工件硬而脆，車(chē)削鑄鐵工件時(shí)，數(shù)控刀片需要承受更高的切削熱和切削力。目前，車(chē)削鑄鐵工件的數(shù)控刀片多為硬質(zhì)合金涂層刀片，涂層厚度一般在8μm-20μm，包含了氧化鋁（Al2O3）厚涂層和高硬度的碳氮化鈦（TiCN）層，它可使刀具長(zhǎng)時(shí)間保持高耐磨性，以提高生產(chǎn)率。

（2）PCBN/CBN刀具

    CBN刀具在灰鑄鐵加工中的應(yīng)用無(wú)疑是最成功的。另外CBN刀具在各種冷硬鑄鐵、耐磨合金鑄鐵、白口鑄鐵等高硬度鑄鐵件加工中，同樣被證實(shí)是高效低成本的切削刀具。

    但是在球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵加工中由于CBN刀具與游離態(tài)鐵素體的親和作用，仍然需要進(jìn)一步研究，針對(duì)高強(qiáng)度球墨鑄鐵加工，推出CBN刀具，與普通合金刀具相比，取得驚人刀具壽命，平攤到每個(gè)加工工件的刀具成本大幅度下降，且加工效率得以提高數(shù)倍。

    隨著機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，如何能通過(guò)正確選用機(jī)加工刀具材質(zhì)，來(lái)改善加工工藝進(jìn)而提高加工效率降低綜合成本，成為機(jī)加工工藝員的考慮問(wèn)題。作為針頭線(xiàn)腦的刀具，如果我們了解他們的性能并加以正確選擇，完全可以為企業(yè)帶來(lái)不菲收益。

延伸閱讀：華菱提供如下難加工材料和高效率加工方面的刀具產(chǎn)品及解決方案：

    1，高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等高硬度合金鑄鐵，高錳鋼等耐熱耐磨鋼的粗加工和精加工【可拉荒粗車(chē)有夾砂、氣孔的鑄件毛坯】

    2，熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、氮化鋼、工具鋼、模具鋼熱后硬切削，可斷續(xù)切削【刀片的韌性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    3，其他難切削材料類(lèi)：高溫合金、粉末冶金，難熔合金及碳化鎢，鎳基，鈷基合金的加工以及熱噴涂噴焊件的硬面加工【可訂做非標(biāo)，來(lái)圖來(lái)樣加工】

    4，普通灰口鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵的高速切削【刀具壽命是合金刀具壽命的10-20倍】