本文中國鑄造網(wǎng)主要為大家介紹離心機濾布袋選型、用料,以及過濾原理。
離心機濾布袋選型
1.離心機濾布用料可分為單絲、復(fù)絲、短纖織線
2.由單絲織成的長方形網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的過濾織物具有特別光滑的表面,因此有很高的過濾效率。
3.由復(fù)絲織成的過濾織物,可確保規(guī)定的過濾速度和穩(wěn)定的過濾效果。
4.由短纖織線織成的過濾織物,具有厚實的結(jié)構(gòu),因此其表面緊密,分離效果顯著。
5.離心機濾布袋性能選形,根據(jù)物料的性能(耐酸性、耐堿性、耐腐性、耐熱性等)。(見表一)
表一 工業(yè)用布材質(zhì)性能介紹
性能 | 滌綸 | 丙綸 | 錦綸 | 維綸 |
耐酸性 | 強 | 良好 | 較差 | 不耐酸 |
耐堿性 | 耐弱堿 | 強 | 良好 | 耐強堿 |
耐腐性 | 好 | 不好 | 不好 | 好 |
導電性 | 很差 | 良好 | 較好 | 一般 |
斷裂伸長 | 30%-40% | 大于滌綸 | 18%-45% | 12%-25% |
回復(fù)性 | 很好 | 略好于滌綸 | 在10%伸長時恢復(fù)率在90%以上 | 較差 |
耐磨性 | 很好 | 好 | 很好 | 較好 |
耐熱性 | 170℃ | 90℃略有收縮 | 130℃略有收縮 | 100℃略有收縮 |
軟化點 | 230℃-240℃ | 140℃-150℃ | 180℃ | 200℃ |
熔化點 | 255℃-265℃ | 165℃-170℃ | 210℃-215℃ | 220℃ |
6.離心機濾布袋孔徑選形,孔徑比顆粒直徑要大一些。(見表二)
表二 濾材孔徑參照表
目(mesh) | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 | 140 | 170 |
微米(μm) | 595 | 500 | 420 | 354 | 297 | 250 | 210 | 177 | 149 | 125 | 105 | 88 |
目(mesh) | 200 | 230 | 270 | 325 | 400 | 425 | 500 | 625 | 800 | 1250 | 2500 | 6250 |
微米(μm) | 74 | 63 | 53 | 44 | 37 | 33 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 |
過濾原理:
液體從過濾袋內(nèi)流向袋外,濾出的顆粒被截留在袋內(nèi),使袋式過濾的工作原理是壓力過濾。整套袋式過濾系統(tǒng)包括三個部分:過濾容器、支撐網(wǎng)籃和過濾袋。
要過濾的液體從被支撐網(wǎng)籃支撐的過濾袋頂部注入,這使得液體在過濾表面均勻分布,以便整個介質(zhì)中流動分布是一致的面,沒有紊流的負效應(yīng)。
液體從過濾袋內(nèi)流向袋外,濾出的顆粒被截留在袋內(nèi),使得更換過濾袋時不致污染已經(jīng)過濾的液體。在過濾袋內(nèi)的提手設(shè)計使得過濾袋更換快速便捷。
特點如下:
高流通能力.
較長濾袋使用壽命.
均勻的流動液體令顆粒雜質(zhì)平均地分布在濾袋的濾層中
較高的過濾效率,成本最低.
1 濾材的選用
首先按照所要過濾的流體化學名稱,依化學配合禁忌找出可用的濾材,再針對其操作溫度,操作壓力,酸堿值,操作條件(如,是否須要耐受蒸汽,熱水或化學品殺菌等),逐一評估,并剔除不適用之濾材。
用途也是一個重要的考慮因素,比方藥品、食品或化妝品用之濾材必須是FDA準許的材質(zhì);超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會影響比阻抗的濾材;過濾氣體則須挑選疏水性材質(zhì)以及是否需要"衛(wèi)生級過濾"設(shè)計等等。
2.過濾精密度
這是一個最令人困擾的問題。比方,要除去肉眼可見的顆粒,要選用25微米過濾器;要除去液體中云狀物,要選用1或5微米過濾器;要濾除最小的細菌則需0.2微米的過濾器。問題在于有兩種過濾精度單位:
絕對精度/公稱精度
絕對精度是指能100%濾除所標示精度之顆粒。對任何一種過濾器而言,這幾乎是一個不可能達到,而且不實際的標準,因為100%是一個無窮大的值。市面上通稱的絕對過濾器如薄膜等,嚴格地說,只能稱"趨近于絕對"的過濾器,而其它則皆屬于公稱精度,公稱精度,這才是主要的困擾所在:"公稱精度并沒有一個業(yè)者共同認定并遵行的標準"。也就是說甲公司可以把公稱精度訂在85-95%,而乙公司卻寧可訂在50-70%。換句話說,甲公司的25微米過濾精度可能等于乙公司的5微米,或者更細。對此問題,有經(jīng)驗的專業(yè)過濾器供應(yīng)商會有助于過濾精度之選擇,而根本解決之道是"試用"。
3. 依照過濾溫度時的粘度,專業(yè)過濾設(shè)備供應(yīng)商可以計算出需要多大的過濾器,濾袋承擔多大的流速以及預(yù)測其初期壓降若干。若能提供流體中雜質(zhì)含量,甚至可以預(yù)估其過濾壽命。
4. 過濾系統(tǒng)之設(shè)計
這個標題牽涉范圍較廣,比方應(yīng)該選用那一種壓力來源,需要多大的壓力,是否需要裝兩套過濾器并聯(lián),以適合連續(xù)性操作之系統(tǒng),對粒徑分布寬廣的場合應(yīng)如何搭配粗濾與精濾,系統(tǒng)中是否須要裝逆止閥或其他裝置等等。這些都需要使用單位與過濾器供應(yīng)商密切配合,共同找出最恰當?shù)脑O(shè)計。
5.濾袋的使用方式
濾器密閉過濾:濾袋與配套過濾器同時使用,利用系統(tǒng)流體壓力,將液體擠壓通過濾袋,以達到過濾的目的。具有流速快,處理能力大,濾袋使用壽命長的優(yōu)點,特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場合。
自流開放過濾:濾袋通過適合接頭直接與管道相連,得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設(shè)備投資,過濾簡單可行,特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟型液體過濾。
表面過濾與深度過濾的區(qū)別
表面過濾主要采用篩網(wǎng)材料,深度過濾則采用毛氈材料,它們的區(qū)別如下:
1.篩網(wǎng)材料(尼龍單絲、金屬單絲)將過濾中雜質(zhì)直接截留在材料表面。優(yōu)點是單絲結(jié)構(gòu)可反復(fù)清洗,消耗成本較低;而缺點是表面過濾模式,易造成濾袋表面堵塞,該類型產(chǎn)品最適用于精度較低的粗濾場合,過濾精度25-1200μm。
2.毛氈材料(針刺布、溶吹無紡布)是常見的深層三維過濾材料,其特點是纖維組織疏松,高空隙率增加了雜質(zhì)的容截量,該種纖維材料系屬復(fù)式截留模式,即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面,而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中,因此過濾具有較高過濾效率,此外高溫表面熱處理,即應(yīng)用瞬間燒結(jié)技術(shù),能有效地防止過濾時纖維受流體高速沖帶而散失;毛氈材料是屬于丟棄型的(一次性使用),過濾精度1-200μm。
過濾氈主要使用的材質(zhì)性能如下:
聚脂--最普遍使用的濾材纖維,抗化學品佳,工作溫度小于170-190℃
聚丙烯--用于化學工業(yè)的液體過濾,有極佳的抗酸、堿功能,工作溫度小于100-110℃
羊毛--很好的抗溶劑功能,但不適用于抗酸、堿的過濾
尼龍--有良好抗化學品功能(除抗酸以外),工作溫度小于170-190℃
氟化物--具有最佳的抗溫及抗化學品功能,工作溫度小于250-270℃