通過前面的介紹相信大家對消失模鑄造已經有了一定的了解，本文中國鑄造網(wǎng)就簡要介紹消失模鑄造涂料的常見誤區(qū)及優(yōu)化控制.首先還是來了解一下涂料在消失模鑄造中的作用。

　　消失模鑄造涂料的作用

　　消失模鑄造涂料的工藝過程與通常砂型鑄造涂料有相同之處，也有差異，主要表現(xiàn)在以下幾點。

　　1、可以降低鑄件表面粗糙度值。采用優(yōu)質涂料后，鑄件的表面粗糙度值可以降低二三個等級，達到Ra=3.2~6.3um，從而提高鑄件表面質量和使用性能。

　　2、有助于防止或減少鑄件粘砂，砂眼等缺陷，因為涂層建立了一道耐火性，熱化學穩(wěn)定性高的屏障，將金屬液與干砂隔開來。

　　3、有利于提高鑄件落砂，清砂效率。

　　4、能使金屬液流動前沿氣隙中模樣熱解的氣體和液體產物順利地通過，排到鑄型中去，但又要防止金屬液的滲入，這是防止鑄件產生氣孔，金屬滲透和碳缺陷十分重要的條件。

　　5、能提高泡沫模樣的強度和剛度，防止模樣在運輸，填砂振動時產生變形和破壞，這對提高鑄件尺寸精度和成品率至關重要。

　　消失模鑄造涂料問題的誤區(qū)

　　涂料的科學配用是穩(wěn)定獲得優(yōu)質鑄件的關鍵環(huán)節(jié)。

　　調查表明，消失模鑄件的廢品和種種問題的產生，60%以上的影響因素是涂料：很多消失模廠由于缺乏專業(yè)意識，在涂料問題上一是馬虎，二是糊涂。主要表現(xiàn)在：

　　1、普遍認為，外國的涂料比中國的好，經過驗證：中國的涂料并不比他們的差，尤其是脫砂效果和環(huán)保指標更是優(yōu)于進口涂料，而價格僅為進口涂料的四分之一。

　　2、人們對待涂料的態(tài)度上，太過樂觀，認為涂料是一種簡單的東西，就是骨料粉中加點粘結劑、懸浮劑之類的東西。因此操作的時候太隨意。

　　3、大部分中小廠貪圖便宜不注重質量。

　　4、中國的消失模涂料除了技術上和管理上的問題外，企業(yè)主或涂料商在如何對待勞動者的健康和安全問題上，還要重重地打上許多的問號。

　　消失模鑄造涂料優(yōu)化控制

　　涂料是消失模鑄造中必不可少的原料。涂料的主要作用是

　　1、提高模型的強度和剛度、防止破壞或變形;

　　2、隔離金屬液和鑄型;

　　3、排除模型氣化產物;

　　4、保證鑄件表面質量等。

　　涂料的工作性能包括強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性等，主要是在澆注和冷卻過程中應具有的性能，其中最重要的是強度和透氣性。

　　而涂料的工藝性能包括涂掛性、懸浮性等，主要是在涂掛操作中所要求的性能。為此，要求涂層具有良好的強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性等。

　　涂掛性是指模型涂掛涂料后一般需要懸掛干燥，希望涂料在涂掛后盡快不滴不淌，確保涂料層的均勻性，減少環(huán)境污染。

　　懸浮性是指涂料在使用過程中，涂料保持密度的均勻性，不發(fā)生沉積現(xiàn)象。

　　消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、云母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產物的排除。

　　其粘接劑主要包括粘土、水玻璃、糖漿、紙漿廢液、白乳膠、硅溶膠等。在選擇粘接劑考慮以下幾個方面因素：高溫發(fā)氣性;涂掛性;涂層強度和剛度;浸蝕模型性等。

　　懸浮劑用于防止涂料發(fā)生沉積、分層、結塊，使涂料具有觸變性。一般可采用膨潤土、凹凸棒石粘土、有機高分子化合物及其復合體等。另外消失模涂料中還需添加表面活性劑，以增加涂料的涂掛性，提高涂料與模型表面的親和性和結合強度。此外還常常加入其他添加劑，如消泡劑、減水劑、防腐劑、顏料等。

　　一般消失模鑄造多采用水基涂料，消失模鑄造涂料的載體多采用水基，以利于環(huán)境保護。涂料與模型一般不潤濕，從而要求改進水基涂料的涂掛性。

　　涂料的制配工藝控制是涂料技術的關鍵環(huán)節(jié)。國產涂料多采用碾混、輥混或攪拌工藝。根據(jù)生產實踐，碾混和輥混其質量優(yōu)于攪拌。建議有條件的企業(yè)可采用碾混或輥混方法制配涂料。

　　由于不同的合金對涂料的作用情況不同，建議根據(jù)合金種類的不同研制相應的涂料，如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料、有色合金涂料等。在涂料配置和混制過程中，應盡量使用合理的骨料級配，使骨料和粘接劑及其它添加劑混合均勻。

　　除了涂料性能達到要求外，涂敷和烘干工藝對生產也具有一定影響。生產上多采用浸涂，最好是一次完成。也可以分兩次涂敷，但應每次涂敷后要進行烘干，烘干時注意烘干溫度的均勻性和烘干時間，保證涂層干燥徹底并不開裂。