一、加工高硬度鑄鐵焊接刀車不動(dòng)怎么辦？

    答：在加工高硬度鑄鐵件時(shí)，往往會(huì)聽見機(jī)械加工廠的工人說(shuō)車不動(dòng)，并且磨損快，效率低，原因在于焊接刀（硬質(zhì)合金刀具）本身刀體的硬度不高，換算成洛氏硬度是HRC71-76，但高硬度鑄鐵件的硬度一般都在HRC55以上，有的工件甚至在鑄造成型之后的硬度直接在HRC60以上，焊接刀根本車不動(dòng)，已經(jīng)超出了焊接刀的承受范圍。焊接刀加工HRC45以下的鑄鐵件效果較好，HRC45以上的鑄鐵件建議使用立方氮化硼刀具。

二、加工高硬度鑄鐵陶瓷刀具 經(jīng)常崩刃怎么回事？

    答：加工高硬度鑄鐵件，也有部分機(jī)械加工廠會(huì)選擇陶瓷刀具，陶瓷刀具的使用性能均高于焊接刀，適合加工HRC45-55之間的工件。對(duì)于鑄造件，我們都很了解，尤其是大型鑄造件，常出現(xiàn)夾砂，氣孔或表面高低不平等問(wèn)題，此類問(wèn)題就相當(dāng)于斷續(xù)切削。眾所周知，陶瓷刀具脆性大，抗斷裂性差，應(yīng)盡量避免斷續(xù)切削，所以在加工高硬度鑄鐵件時(shí)遇到鑄造缺陷陶瓷刀具常會(huì)出現(xiàn)崩刀，崩刃現(xiàn)象。故在大型高硬度鑄鐵件時(shí)不建議使用陶瓷刀具。

三、加工高硬度鑄鐵刀具效率提不上去怎么解決？

    答：加工高硬度鑄鐵件刀具效率提不上去，主要是沒(méi)有選擇正確的刀具，很多機(jī)械加工廠選擇硬質(zhì)合金刀具，但只能低速切削，慢慢加工，效率低，影響整體加工效益。建議選擇立方氮化硼刀具，尤其是我國(guó)華菱超硬研制的立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)，加工高硬度鑄鐵件效果俱佳。

    華菱超硬，我國(guó)立方氮化硼刀具國(guó)產(chǎn)化第一品牌，專業(yè)硬材料加工工具的領(lǐng)導(dǎo)者，被廣泛應(yīng)用于高硬度材料，熱處理后的高硬度工件，和其他難切削材料的零件領(lǐng)域。一直以來(lái)為客戶提供專業(yè)，高效的刀具、刀具方案，刀具產(chǎn)品覆蓋了中國(guó)高硬度切削和高速切削產(chǎn)品領(lǐng)域的90％的市場(chǎng)，擁有眾多被客戶所信賴的刀具牌號(hào)。

    華菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)是專為加工高硬度鑄鐵而研制的，BN-K1牌號(hào)刀體本身的硬度達(dá)到HRC98.5，不僅硬度高，耐磨性好，而且采用非金屬（陶瓷）作為粘合劑，增加了立方氮化硼的刀具BN-K1牌號(hào)的韌性，抗沖擊性強(qiáng)，可高速切削，大余量切削高硬度鑄鐵，不僅提高了加工效率，而且降低加工成本。