在20世紀(jì)80年代初，鑄鐵材料發(fā)展進(jìn)入了頂峰期，1981年創(chuàng)下了6320萬噸年產(chǎn)量的顯赫記錄。隨后，世界的鑄鐵產(chǎn)量便出現(xiàn)急劇遞減，但是自九十年代以來又開始上升，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年全球36個(gè)國家、地區(qū)的鑄鐵件總產(chǎn)量達(dá)到6537.5萬噸。

　　所以，鑄鐵仍是當(dāng)今金屬材料中應(yīng)用最為廣泛的基礎(chǔ)材料，在鑄造合金材料中占有重要地位。2006年國務(wù)院“關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見”中，提出了16項(xiàng)近期需要重點(diǎn)突破的重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品，這16項(xiàng)都與鑄造密切相關(guān)。

　　由于鑄造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性，工業(yè)發(fā)達(dá)國家都非常重視鑄件的生產(chǎn)，如美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家的鑄造工業(yè)都十分先進(jìn)。

　　2O世紀(jì)末到21世紀(jì)初，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國鑄造業(yè)也迅猛發(fā)展，各類鑄件的產(chǎn)量都持續(xù)增長，鑄件總產(chǎn)量到2006年底已連續(xù)7年居世界首位，2008年中國鑄件的市場(chǎng)占有率仍舊是世界第一，其產(chǎn)量會(huì)增加到2660萬噸，占全球總產(chǎn)量的29.5%。

　　西歐保持第二位，但是它的市場(chǎng)占有率預(yù)計(jì)會(huì)降低到18.5%。美國的鑄件產(chǎn)量為1330萬噸，占14.8%。其中，作為裝備制造業(yè)基礎(chǔ)的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件在未來幾年中將以很快的速度增長。

　　國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長羅百輝指出，當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加速為廣東省鑄造業(yè)的發(fā)展提供了機(jī)遇，國際和國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)廣東省鑄件的需求呈持續(xù)增長的趨勢(shì)。

　　與此同時(shí)，鑄鐵作為一種傳統(tǒng)的金屬材料，在其質(zhì)量、性能和價(jià)格等方面正面臨著嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。因此，抓緊廣東省鑄鐵鑄造業(yè)的技術(shù)改造，努力提高鑄件質(zhì)量檔次，生產(chǎn)高性能的大型機(jī)械裝備用鑄件以及提高治理環(huán)境污染的水平，實(shí)現(xiàn)鑄鐵材料的高附加值化是應(yīng)付未來更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭，滿足客戶多樣化需求的主要對(duì)策。

　　從歷史上看，廣東省的鑄鐵業(yè)源遠(yuǎn)流長，興旺一時(shí)。古時(shí)被譽(yù)為“四大名鎮(zhèn)”的佛山就以鑄鐵業(yè)而聞名，直至八十年代后期鑄造仍然是佛山四大傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一。

　　計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，很多大、中型國企機(jī)械廠都擁有鑄造車間配套本廠產(chǎn)品，以及各地、市均有一些較具規(guī)模的國營鑄造廠服務(wù)于本地區(qū)和周邊地區(qū)。當(dāng)時(shí)，由于有政府的財(cái)政支持，鑄鐵工業(yè)在采用新材料、新工藝、新技術(shù)以及生產(chǎn)機(jī)械化自動(dòng)化方面取得很大進(jìn)步，鑄造水平處于全國中等水平。

　　改革開放以來，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展，工廠實(shí)行股份制改造和私有化，原有的工廠附屬鑄造車間和國營鑄造廠，由于環(huán)境污染、生產(chǎn)成本高、設(shè)備落后等原因大部分巳關(guān)閉或轉(zhuǎn)出。取而代之的是一批新崛起的民營企業(yè)及遍布郊區(qū)和邊遠(yuǎn)地區(qū)的小型鑄造廠，這些鑄造廠廠房、設(shè)備簡陋、效益低。

　　缺少了政府的資金扶持與科技導(dǎo)向，除了為數(shù)不多的采用較先進(jìn)的鑄造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量較好而成為籠頭企業(yè)的廠家外，大部份還是沿用舊的鑄造工藝去生產(chǎn)鑄件的小型鑄造廠。

　　廣東省毗鄰港澳，不僅擁有傳統(tǒng)的根植于機(jī)械工業(yè)的鑄鐵廠，同時(shí)小產(chǎn)品鑄造業(yè)也很發(fā)達(dá)，被稱為“小產(chǎn)品大市場(chǎng)”，據(jù)羅百輝介紹，廣東省約有500家大大小小的廠家生產(chǎn)水暖器材、爐具、浴具、零配件等小鑄鐵件，最為突出的是以臺(tái)資、港資為主的五金鑄造廠遍地開花，保守估計(jì)廠點(diǎn)可達(dá)幾百家，鑄件產(chǎn)量估計(jì)可達(dá)該省總量的三分之一以上，已經(jīng)成為廣東鑄造業(yè)具有發(fā)展前景的生力軍，成為推動(dòng)廣東進(jìn)入全國鑄造大省、鑄造強(qiáng)省行列的重要力量。

　　更為重要的是，近年來省政府提出了到2010年把廣東省打造成為裝備制造業(yè)大省，到2020年進(jìn)一步成為裝備制造業(yè)強(qiáng)省的目標(biāo)。

　　使整個(gè)行業(yè)碰到了前所未有的大好發(fā)展機(jī)遇，鑄件產(chǎn)量一直呈現(xiàn)快速增長的勢(shì)頭，機(jī)床工業(yè)、能源工業(yè)、冶金工業(yè)、石化工業(yè)，汽車工業(yè)、海洋工程及核能工業(yè)在廣東省的發(fā)展，對(duì)工程機(jī)械、塑料機(jī)械、液壓機(jī)械、輕工機(jī)械、汽車模具、數(shù)控精密機(jī)床，加工中心工作母機(jī)、泵閥、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、柴油機(jī)、車輛、鋁合金輪轂等鑄件的大量需求，加上越來越多的港澳臺(tái)和國外采購商到廣東采購鑄件，并且加入WTO后廣東省進(jìn)入到世界鑄件市場(chǎng)，有力地推動(dòng)了鑄鐵鑄造企業(yè)上規(guī)模、上水平，以適應(yīng)新一輪的形勢(shì)變化。

　　目前，廣東省以裝備制造業(yè)、汽車為支柱產(chǎn)業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)注塑機(jī)鑄件、工程機(jī)械鑄件的大省，壓鑄機(jī)產(chǎn)能全國第一，注塑機(jī)制造規(guī)模全國第二，是新興的核電裝備、風(fēng)力發(fā)電裝備的制造基地，擬建全國第二大規(guī)模的船舶制造基地。因此，廣東省對(duì)優(yōu)質(zhì)鑄件的需求量將急劇增加。為此，各鑄鐵企業(yè)應(yīng)把下述四項(xiàng)目標(biāo)作為自己的主要任務(wù)：

　　1.提高鑄件質(zhì)量和可靠性，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終成形和近凈成形鑄件；

　　2.加強(qiáng)環(huán)保，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展；

　　3.降低生產(chǎn)成本；

　　4.縮短交貨期。