在JB/JQ 82001.1990中，將鑄件分為“合格品”、“一等品”、“優(yōu)等品”三個(gè)等級(jí)。

    一、鑄件缺陷的定義

    廣義的鑄件缺陷是指鑄件質(zhì)量特性沒(méi)有達(dá)到分等標(biāo)準(zhǔn)，鑄件生產(chǎn)廠質(zhì)量管理差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效保證。狹義的鑄件缺陷是鑄件上可檢測(cè)出的、包括在GB/'~‘5611.1998鑄造名詞術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)中的全部名目，有尺寸與重量超差，外觀質(zhì)量低，內(nèi)部質(zhì)量不健全，材質(zhì)不符合驗(yàn)收技術(shù)條件及其它弊病等。

　　狹義的鑄件缺陷是通常意義的缺陷，可進(jìn)一步細(xì)分為顯著和微觀缺陷，后者在商品鑄件上規(guī)定出允許出現(xiàn)缺陷的尺寸、深度、數(shù)量及分布情況，有時(shí)還附有極限狀況的樣塊(臨界缺陷)或照片，以便于比較評(píng)定。

　　廣義的鑄件缺陷分析實(shí)際上是全面評(píng)定鑄件質(zhì)量，除對(duì)鑄件實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)外，還要評(píng)定其技術(shù)管理和售后服務(wù)。

　　鑄件實(shí)物質(zhì)量主要分為外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，其內(nèi)容與狹義的鑄件缺陷相同。缺陷還可按其可消除程度分為可消除缺陷和不可消除缺陷。例如鑄件的致密度不高(存在不可消除的疏松)，內(nèi)部的殘余應(yīng)力難以控制，就屬于不可消除缺陷。可消除缺陷是具體的，是可檢測(cè)出來(lái)的，應(yīng)及時(shí)找出根由，有效地予以糾正。

　　在鑄件質(zhì)量分等通則(JB/JQ 82001～1990)中，質(zhì)量等級(jí)以外的鑄件稱為不合格品，鑄件作為商品，如不滿足訂貨合同規(guī)定的要求也是不合格品。不合格品也稱不良品?？煞譃閺U品、次品、返修品和回用品(回爐料)。

　　廢品是指不符合規(guī)定要求不能正常使用的產(chǎn)品，或是鑄件缺陷無(wú)法修補(bǔ)或修補(bǔ)費(fèi)用太高經(jīng)濟(jì)上不合算的不合格品，在鑄造生產(chǎn)中，廢品還分為外廢(件)與內(nèi)廢(件)。外廢是指鑄造車(chē)間以外的場(chǎng)所(例如機(jī)械加工車(chē)間等)檢驗(yàn)出來(lái)的廢品。內(nèi)廢則是指在鑄造車(chē)間內(nèi)，自己檢查出的廢品;一般與回用品的意義相同。

　　次品是指存在缺陷但不影響產(chǎn)品主要性能，如外觀有少量砂眼等。鑄件缺陷、機(jī)械損壞或加工差錯(cuò)都可能導(dǎo)致次品。返修品是指技術(shù)上可以修復(fù)，并在經(jīng)濟(jì)上值得修復(fù)的不合格產(chǎn)品。例如需焊補(bǔ)的鑄鋼件，進(jìn)行浸滲修補(bǔ)滲漏的汽缸蓋等。

　　回用品實(shí)質(zhì)上即廢品，由本企業(yè)作為熔化爐料回收，再次投入本企業(yè)的生產(chǎn)使用。

　　在規(guī)定期內(nèi)，鑄件廢品量(彬，)或內(nèi)廢量占合格鑄件量(彤)、廢品量(面，)及鑄造車(chē)間自用件量(瓦)之和的百分比，稱廢品率或內(nèi)廢率(P，)?！　≡O(shè)外廢量為矽外，則(形一彤外)/諺反映無(wú)缺陷鑄件比例的高低或者稱為鑄

　　二、鑄件常見(jiàn)缺陷的分類(lèi)

　　鑄件缺陷的分類(lèi)有很多種。按物理特征分類(lèi)，并對(duì)每一分類(lèi)項(xiàng)目中的不同缺陷進(jìn)行說(shuō)明，這是缺陷分類(lèi)最常用的方法。這種說(shuō)明大部分是有關(guān)缺陷生成的直接原因。這樣分類(lèi)的優(yōu)點(diǎn)在于原因和缺陷之間的因果關(guān)系明確、判斷關(guān)系真實(shí)，由此便可作出對(duì)策，付諸實(shí)觀，達(dá)到消除和降低缺陷的效果。引起各種缺陷產(chǎn)生的原因不盡一致，有的缺陷產(chǎn)生的原因很少，有的缺陷產(chǎn)生的原因比較多。從原因到缺陷生成所經(jīng)歷的各種物理的和化學(xué)的變化，通常稱之為機(jī)理，它們可作為分類(lèi)的依據(jù)。

　　三、缺陷的分析和對(duì)策

　　鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜、工序繁多，造成鑄件出現(xiàn)缺陷的因素也很多，為此可以根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理，用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析，對(duì)過(guò)程中不確定的因素加以度量，從多種缺陷中找到主要缺陷，確定生成缺陷的主要原因，進(jìn)而確定防止缺陷產(chǎn)生的有效措施。

　　統(tǒng)計(jì)學(xué)用于統(tǒng)計(jì)分析診斷的方法有7種，即：分層法、調(diào)查表法、排列圖法、因果分析圖法、散布圖法、直方圖法和控制圖法等。

　　四、鑄件缺陷的修補(bǔ)

　　鑄件存在諸如裂紋、縮孔、縮松、氣孔、尺寸不合格等內(nèi)部和外部缺陷，將影響鑄件的外觀、使用性能和壽命。但是，有缺陷存在的鑄件并不都是廢品，可以進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)，去除缺陷，滿足鑄件的技術(shù)要求，大部分經(jīng)修補(bǔ)后的鑄件仍可作為正常品使用。

　　鑄件修補(bǔ)的目的是避免重新鑄造，而使有缺陷的鑄件恢復(fù)，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量要求，從而不延誤工期，提高產(chǎn)品合格率，提高經(jīng)濟(jì)效益。鑄件缺陷修補(bǔ)是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一道重要工序。鑄件缺陷修補(bǔ)的原則是：修補(bǔ)后鑄件的外觀、性能和壽命均能滿足要求，且經(jīng)濟(jì)上合算，即應(yīng)修補(bǔ)。反之，技術(shù)上無(wú)把握，經(jīng)濟(jì)上得不償失，就不作修補(bǔ)。

    鑄件修補(bǔ)方法及適用范圍

　　鑄件缺陷修補(bǔ)的方法很多，適用范圍也不同?？筛鶕?jù)鑄件材質(zhì)、種類(lèi)、缺陷類(lèi)型來(lái)選擇不同的修補(bǔ)方法。

　　表7一12匯列出了常用的鑄件修補(bǔ)方法及適用范圍。