隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的廠家對產(chǎn)品提出了“零缺陷”的要求。據(jù)了解，在歐美等發(fā)達(dá)國家，眾多的零件生產(chǎn)廠商開始采用NDT-RAM技術(shù)對大量產(chǎn)品進(jìn)行快速質(zhì)量控制。同時，國內(nèi)汽車零部件行業(yè)已引進(jìn)該技術(shù)，并在逐漸擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。嘉兆科技有限公司作為美國TMS公司在國內(nèi)的授權(quán)代理，對此項(xiàng)技術(shù)的理論和實(shí)際運(yùn)用非常的清楚與了解。

　　近日，中國鑄造網(wǎng)記者采訪了嘉兆科技有限公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人王健。王健先生向中國鑄造網(wǎng)記者介紹道：NDT-RAM全稱為“共振聲學(xué)法無損檢測技術(shù)”。該技術(shù)是以結(jié)構(gòu)動力學(xué)理論為依據(jù)，通過敲擊零件，采用高精度麥克風(fēng)對敲擊產(chǎn)生的聲音進(jìn)行采集，并在專門的控制器中對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行傅里葉變換，將時域信號轉(zhuǎn)化為頻域信號。最終使用專業(yè)軟件將采集的結(jié)果與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，判斷零件合格與否。

　　同類待測件的材料相同，其阻尼也就相同，故可忽略阻尼影響。結(jié)構(gòu)的固有頻率可以簡化為由以下公式確定，

　　其中：f是結(jié)構(gòu)的固有頻率;k是結(jié)構(gòu)的剛度;m是結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

　　假定待測部件的質(zhì)量是相同的，那么影響結(jié)構(gòu)共振頻率的因素就只有結(jié)構(gòu)的剛度k，而待測部件內(nèi)部或表面的氣孔、雜質(zhì)、裂紋等導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度k的變化，進(jìn)而導(dǎo)致了結(jié)構(gòu)共振頻率點(diǎn)的變化。共振聲學(xué)檢測技術(shù)就是基于尋找結(jié)構(gòu)共振頻率點(diǎn)的差異，來確定結(jié)構(gòu)剛度的差異，進(jìn)而判斷結(jié)構(gòu)是否存在缺陷。

　　另外，王健先生還介紹道：美國TMS公司是共振聲學(xué)無損檢測設(shè)備研發(fā)的佼佼者，并已得到歐美及日本零部件廠商廣泛認(rèn)可。該公司研發(fā)的共振聲學(xué)法無損檢測設(shè)備相對于傳統(tǒng)無損檢測設(shè)備，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 無需預(yù)處理——檢測前無需對零件進(jìn)行除油、去漆、烘干、退磁等預(yù)處理

　　2. 快速檢測——最快速度可高達(dá)每秒鐘檢測一個零件

　　3. 結(jié)果準(zhǔn)確——計(jì)算機(jī)判別零件的合格/不合格，保證檢測精度，降低人為因素影響

　　4. 能力廣泛——系統(tǒng)可檢測不同結(jié)構(gòu)的零件及不同方向上的各類缺陷

　　5. 使用方便——簡單的接口使整個系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和操作

　　此項(xiàng)技術(shù)不但可用于檢測鋁合金鑄造件、鑄鐵件、鍛件、沖壓件、陶瓷、金屬壓焊件、復(fù)合材料件、焊接件，能有效地檢測出裂紋、氣孔、疏松、夾雜、球化率、硬度和密度導(dǎo)致的零件差異，還可以檢測出熱處理及機(jī)械加工方法導(dǎo)致的零件差異。

　　最后，為了使國內(nèi)鑄造企業(yè)在零部件檢測方面縮小與國外同行之間的差距，提升國產(chǎn)零部件質(zhì)量，王健先生向中國鑄造網(wǎng)記者提供了關(guān)于此項(xiàng)技術(shù)的操作視頻供大家學(xué)習(xí)。